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產品質量分析報告
產品質量分析報告（一）
在國家鼓勵政策延續(xù)的強力推動下，我國經濟逐漸回暖，軸承行業(yè)作為裝備制造業(yè)的基礎產品，緊緊抓住這一良好機遇，加快結構調整步伐，近三年來，承接良好的發(fā)展態(tài)勢，在汽車、農機、家電、風電等主機配套方面的軸承產品具有了長足的發(fā)展。
一、軸承行業(yè)概況
軸承作為機械基礎產業(yè)和骨干行業(yè)中標準化程度較高的配套件，其質量水平的高低，往往代表或制約著一個國家機械工業(yè)和其他相關行業(yè)的發(fā)展水平，軸承產品己廣泛應用于汽車、農機、家電、風電等各個領域中，在國民經濟發(fā)展中有著舉足輕重的地位。近三年隨著國家經濟刺激政策全面落實，全國軸承行業(yè)的景氣度得到持續(xù)的提升，2009年，全國軸承年產量110億套，同比增長10個百分點；銷售收入920億元，同比增長4.5個百分點；出口創(chuàng)匯20.2億美元，同比下降32個百分點。目前全國約有3000余家軸承及配件生產企業(yè)，從業(yè)人數(shù)約30多萬人，其中年產值超30億元企業(yè)5家。軸承產量位居世界首位。己成為世界軸承制造大國。但軸承產業(yè)結構深層次矛盾依然突出，長期低水平重復建設，致使產業(yè)的集中度低，CR10、CR30長期在30%、45%左右徘徊，最終導致國產軸承在國內外中低端市場形成同質化的惡性竟爭，而在一些高端領域，如大飛機、高速鐵路、精密數(shù)控機床、高速、高精度軋機和高可靠性風力發(fā)電機組等領域，由于穩(wěn)定性、一致性不夠，壽命可靠性較差，未得到用戶認可，仍全部或極大部分依賴進口。近幾年軸承進出口額均在20億美元以上，雖然出口與進口產品數(shù)量之比約在2~3倍，但由于我國出口的大多為低中檔產品而進口的是高檔產品，近幾年軸承行業(yè)出現(xiàn)貿易逆差，據資料報導2009年貿易逆差達到8.1億美元，為歷史之最。
江蘇省是全國軸承的生產大省，與其他省份相比，發(fā)展時間比較早，速度也較快，在70年代，我省已有軸承骨干生產企業(yè)16余家，產品結構主要為深溝球軸承、調心滾子軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、推力軸承等，生產品種比較齊全。隨著國家改革開放政策的實行，我國機械制造工業(yè)以前所未有的速度獲得了迅猛發(fā)展，作為基礎配套件的軸承，市場供不應求，企業(yè)盈利能力很高，良好的投資前景使得軸承行業(yè)在短短的幾年內生產企業(yè)就達到數(shù)百家之多。其中絕大多數(shù)以生產深溝球軸承、滾針軸承、調心滾子軸承等傳統(tǒng)品種居多。但隨著十多年來超常規(guī)的發(fā)展，帶來了一系列的問題，相當一部分的企業(yè)產能相對過剩，過度飽和的市場使得經營競爭無序紊亂，企業(yè)難以獲取維持正常發(fā)展的利潤。與此同時，國際資本開始強勢進入我省，先后有多家國外著名軸承生產企業(yè)（如NSK、KOYO、TIMKEN、INA等）先后組建了合資、獨資公司。民族軸承工業(yè)受到了嚴峻的挑戰(zhàn)，提高產品質量，調整產品結構，提升綜合實力成為軸承生產企業(yè)的共識。一段期間，轎車軸承、精密軸承、風電軸承、電動工具專用軸承成為企業(yè)重點開發(fā)的熱點。一批以生產技術含量高，附加值高，以替代進口軸承為主攻目標的生產企業(yè)脫穎而出，在國家相關政策的扶植下，生產經營形勢逐年好轉。
二、我省軸承產品質量現(xiàn)狀
江蘇省軸承產品質量監(jiān)督檢驗中心受國家、省質檢局和行業(yè)協(xié)會的委托，對我省的軸承生產企業(yè)進行了軸承產品的抽樣檢驗，從近三年的檢驗數(shù)據來看，整體質量水平還不夠理想
表12007年~2009年檢驗結果匯總表
年份檢驗類型軸承類型合格率
2007年監(jiān)督檢驗、行業(yè)督促檢驗滾動軸承86.7%
2008年監(jiān)督檢驗、行業(yè)督促檢驗滾動軸承90.5%
2009年監(jiān)督檢驗、行業(yè)督促檢驗滾動軸承92.0%
注：2007年、2008年的合格率數(shù)據中包括國家監(jiān)督抽查的統(tǒng)計數(shù)據，2009年因未開展國家監(jiān)督抽查，所以統(tǒng)計中未包括國家監(jiān)督抽查數(shù)據。
2007年~2009年三年抽樣檢驗的數(shù)據表明：我省的平均合格率水平在89.7%左右。
表2按企業(yè)規(guī)模分類統(tǒng)計表
企業(yè)規(guī)模序號名稱合格率（%）
07年08年09年
1、大型（含三資）97.398100
2、中型90.592.392.0
3、小型83.287.690.3.
1、從表2可以看出大中型企業(yè)和三資企業(yè)相對來說合格率水平比較高，小型企業(yè)合格率水平較低，分析一下原因主要有以下幾個方面：
�、�、大中型企業(yè)的設備和檢測儀器投入普遍比較先進，加工設備自動化程度高，加工工藝先進，這樣產品質量的可靠性就比較高，人為造成的質量問題就少。
�、�、大中型企業(yè)在質量管理上比較重視，大部分企業(yè)已通過ISO/TS16949認證，人員的質量意識和技術素質較高，能嚴格按質量體系的要求來實施質量管理。
③、大中型企業(yè)的質量誠信度比較高，產品主要提供給高端用戶（如汽車行業(yè)、家電行業(yè)、電動工具和精密機械等）。
小型企業(yè)的情況比較復雜，質量也參差不齊，大部分企業(yè)都能重視產品質量，甚至一些生產技術含量大、精度等級高的產品小企業(yè)，由于其專業(yè)化程度高，工藝水平比較成熟，產品質量已達到行業(yè)領先水平，但另外一些企業(yè)由于客觀原因，如質量管理不夠系統(tǒng)、規(guī)范，加工設備陳舊、落后、技術力量薄弱、操作人員缺乏系統(tǒng)的培訓等，造成產品質量的波動較大。
2、從檢測項目來分析，有些項目產生的質量問題比較嚴重，如在關鍵項目上，壽命可靠性、熱處理質量、套圈和滾動體工作表面的燒傷，在歷年的檢驗中質量問題都有一定比例的發(fā)生，軸承產品的壽命與可靠性直接影響到配套主機的壽命與可靠性。軸承產品壽命與可靠性主要取決于原材料軸承鋼的質量、熱處理質量、制造工藝和外購件滾動體的質量。軸承鋼生產工藝水平決定了軸承鋼的質量，部份企業(yè)為了降低成本，產用非真空脫氣鋼材料，再加上缺乏相應的原材料檢驗手段，因此無法控制材料的質量指標，這是目前軸承可靠性偏低的主要原因，同時在外購或外加工過程中，缺乏必要的現(xiàn)場監(jiān)督和進廠驗收手段或僅驗收部分項目，這就造成了產品質量的失控，如在熱處理外加工過程中，由于一些熱處理專業(yè)加工廠規(guī)模比較小，設備較落后，人員素質低。有的小廠根本沒有熱處理專業(yè)技術人員，不能根據不同的零件制定不同的熱處理工藝參數(shù)，從而導致熱處理質量不穩(wěn)定。在軸承套圈外加工過程中，為了降低成本，減小了套圈的有效壁厚，有些企業(yè)即使對一些較大尺寸軸承，也采用管料車加工工藝代替常規(guī)鍛造工藝或冷碾工藝，這些偷工減料現(xiàn)象，均直接影響到軸承的壽命可靠性。
套圈滾道和滾動體工作表面的燒傷，是一個老生常談的質量問題，在日常的檢驗中時有發(fā)生，工作表面燒傷容易引起軸承的早期失效，嚴重時會直接產生開裂，造成軸承工作表面燒傷的原因大多數(shù)是磨加工時冷卻不良和一次切削量過大而造成的，這就反映了一部分企業(yè)不嚴格遵守工藝紀律或片面的追求產量。
其次在主要項目軸承的游隙和軸承的密封性能上，發(fā)現(xiàn)質量問題的比例也比較高，主要原因經分析是企業(yè)在軸承裝配過程中把關不嚴或檢測手段不具備，另外由于客戶對軸承游隙要求不同，加上企業(yè)在軸承打字上的游隙標記不明確，造成倉庫中同一型號的軸承幾種游隙混放在一起，產生了不合格。軸承游隙的超差將會使裝配后的主機運轉靈活性變差，噪音增大，并在短時間內出現(xiàn)溫度升高、軸承卡死等現(xiàn)象。軸承的密封性能主要在軸承的防塵性能上產生的問題較多，軸承密封性能的好壞主要取決于密封結構的設計，密封件質量和內外圈密封槽的加工精度，一些小企業(yè)技術力量薄弱，缺乏軸承設計技術人員，只是圖紙拿來便加工，不清楚套圈密封結構與密封件密封結構是否匹配，以及其結構能否滿足軸承的密封要求。對外購密封件也缺乏檢驗手段。密封件由專業(yè)廠生產，但有80%以上的軸承企業(yè)沒有對該外購件進行檢驗的設備和人員，未能對外購件質量進行控制。此外我省大部分企業(yè)沒有密封性能試驗設備，根本不清楚自己的產品密封性能如何，也沒有密封性能質量的概念和控制意識，產品不合格后也沒有能力進行有效改進和提高。
在次要項目上軸承成品的寬度尺寸、殘磁值、外觀質量有時也容易發(fā)生質量問題，寬度尺寸超差主要發(fā)生在滾針軸承上，殘磁值超差主要在滾子軸承上、外觀質量問題主要是銹蝕。
三、我省軸承行業(yè)存在的主要問題
1、小型企業(yè)的質量低下影響軸承行業(yè)良性發(fā)展
雖然我省規(guī)模企業(yè)軸承質量水平逐步提高，部分企業(yè)隨著二次投入，制造設備的更新?lián)Q代，產品質量有了質的提高，而不少小企業(yè)質量意識淡薄，生產設備落后，檢驗手段和檢驗技術力量缺乏，面對原材料漲價，通過減料的方法降低成本，產品低質低價沖擊市場，擾亂了市場秩序，給軸承行業(yè)的良性發(fā)展造成了較大的影響。
2、大中型企業(yè)自主創(chuàng)新能力較弱，制約了軸承行業(yè)的質量提升
盡管我省大中型企業(yè)的產品質量有所提升，但一些關鍵質量指標如使用壽命、密封性能、可靠性等問題長期得不到解決，已成為企業(yè)發(fā)展的技術瓶頸，也是引起不合格的主要原因。另外，我省企業(yè)技術力量較為薄弱，缺少原創(chuàng)技術和專利產品，科研和新產品開發(fā)能力不強，生產的軸承產品大多數(shù)處于仿制水平，產品附加值不高，靠低價競爭贏得市場。目前高速鐵路軸承、中高檔轎車軸承等高技術含量、高附加值產品市場基本被國外進口產品所占領，技術落后已成為制約我省軸承進一步發(fā)展的重要原因。
3、政策扶持引導尚顯不足
我省軸承及配套企業(yè)眾多，但規(guī)模企業(yè)僅幾十家，小企業(yè)仍占多數(shù)，工藝及生產設備落后，缺乏必要檢測手段、檢測設備和檢測人員。市場什么好銷就仿制什么。進行低價銷售，惡性競爭，缺少政府的引導和政策支持。針對全省軸承行業(yè)進行統(tǒng)一規(guī)劃，差異化發(fā)展，實現(xiàn)產品互補，相互兼容。
四、產品質量和技術的發(fā)展趨勢
從我省軸承產品生產的地域分布來看，蘇南地區(qū)的軸承生產企業(yè)占全省生產企業(yè)的85%，其中無錫、鎮(zhèn)江等地以生產深溝球軸承、調心滾子軸承等為主，蘇州、常州等地以生產滾針軸承、圓錐滾子軸承等為主，但隨著傳統(tǒng)品種的市場飽和度越來越高，利潤空間越來越小的形勢下，各企業(yè)應加快改變發(fā)展思路，以結構調整和發(fā)展方式轉變?yōu)橹骶�，著力加快自主創(chuàng)新和技術改造步伐，加強高可靠性、高精度、高轉速、長壽命軸承產品的研制和生產的力度，爭取在高速鐵路、精密機床、航空、風電等高端軸承生產領域方面取得大的突破。
五、建議
1、加快產品結構調整步伐，結合企業(yè)特點進行差異化發(fā)展，避免在低端產品上惡性竟爭。
2、進一步強化質量意識和資源節(jié)約意識，提高產品的附價值，走低碳環(huán)保、節(jié)能減排之路。
3、鼓勵企業(yè)做大做強，提高行業(yè)生產的集中度，避免重復建設。
4、加強品牌建設，爭取在十二五時期內樹立幾家在國內、外都能叫得響的著名品牌。
最后，希望我省軸承生產企業(yè)在國家十二五規(guī)劃的指導下，結合企業(yè)的發(fā)展特點，優(yōu)化產業(yè)結構，提高產業(yè)水平，爭取在十二五期間，我省軸承行業(yè)的質量技術水平登上一個新臺階。
產品質量分析報告（二）
2015年，在市質監(jiān)局的正確領導和靖邊縣委、縣政府的大力支持下，結合我縣經濟發(fā)展現(xiàn)狀和產業(yè)結構情況，全面貫徹落實省、市政府“質量強省”、“質量強市”戰(zhàn)略要求，對我縣產品質量進行科學評估、定期公布全縣工業(yè)產品質量狀況。加強質量宏觀管理，防范區(qū)域性產品質量安全事故發(fā)生，全面提升工業(yè)產品管理水品，更好的服務經濟社會發(fā)展。以此為根本開展了一系列卓有成效的工作，為規(guī)范市場經濟秩序、提高地方產品的整體質量水平做出積極的貢獻。
一、基本情況
1、2015年，我局對化工產品、裝飾材料（木質門）、建材等產品質量開展了監(jiān)督抽查和委托檢驗。共監(jiān)督抽查了80家企業(yè)，抽檢樣品86個批次，樣品合格78個。不合格8個，合格率91%。
2、名牌產品質量狀況。
我縣現(xiàn)有陜西省名牌產品7個，名牌產品生產企業(yè)共6個。其中農產品生產企業(yè)1家、建材企業(yè)類2家、食品類企業(yè)1家、酒類生產企業(yè)1家、皮革、毛皮、羽毛（絨）及其制品類生產企業(yè)1家。我縣6家陜西省名牌企業(yè)都建立并通過了ISO9000質量體系認證，產品的保障能力較強，在歷次名牌產品監(jiān)督抽查中，產品的合格率均為100%。我縣名牌產品企業(yè)以產品質量好、產品市場占有率高、企業(yè)社會信用度高贏得了市場，取得了好的效益，拉動了我縣經濟的發(fā)展。
3、地理標志保護產品質量狀況
近年來，我局緊緊圍繞縣委、縣政府中心工作，始終堅持“生態(tài)資源產業(yè)化、特色產業(yè)地域化”的思路，以推進地方經濟持續(xù)健康增長和農村穩(wěn)定、農業(yè)增收、農民致富為目標，(m.gymyzhishaji.com)立足資源優(yōu)勢，突出區(qū)域特色，深挖潛力，積極開展地理標志產品保護工作，走出了一條拓展地方產品特色的發(fā)展之路。截至目前，我縣已成功向國家質檢總局申報并獲批了“靖邊小米”、“靖邊苦蕎”、“靖邊土豆”、“靖邊羊肉”4個國家地理標志保護產品；與此同時還制定了相關標準，對原料、生產設備、生產工藝、生產地域、質量要求進行了嚴格規(guī)范，保證了地標產品應有的特色和品質。2015年對獲準使用地理標志保護產品生產企業(yè)進行監(jiān)督檢查，抽檢地理標志保護產品6個批次，產品的合格率均為100%。
二、抽查產品類別共性質量問題：
根據以上情況綜合分析，我縣建材生產企業(yè)是產品質量監(jiān)管的重點，也是急待解決和整頓的重要內容，因為這些產品直接關系到地方基礎設施建設，關系到社會大型建筑和國家人民的生命財產安全。重點是要加強生產企業(yè)的質量控制和管理，特別是要加強對產品的定期監(jiān)督檢驗和質量抽查，以確保產品出廠檢驗合格，并對存在的質量問題，幫助企業(yè)分析存在的原因，制定整改方案和改進措施，指導和引導企業(yè)規(guī)范生產經營，全面提高我縣的建材產品質量管理水平。
三、對策措施
（一）進一步健全產品質量分析報告制度。我局堅持每半年對我縣的產品質量狀況進行質量分析，為加強質量管理工作提供了科學依據。今后要進一步健全產品質量分析報告制度，緊緊圍繞我縣經濟建設和社會發(fā)展這個大局，以經濟建設為中心，以質量、安全為主線，以深化改革為動力，全面提高質量技術監(jiān)督工作的有效性，及時將我縣的產品質量狀況和監(jiān)督工作的有效性進行分析，為我縣政府制定發(fā)展規(guī)劃，進行宏觀管理和決策提供科學的依據。
�。ǘ┻M一步加大服務力度。積極幫助企業(yè)加強和完善質量管理制度鼓勵企業(yè)采用ISO9000族標準及其它國際通行的先進管理標準，結合企業(yè)實際，建立健全質量體系。同時，嚴格監(jiān)督企業(yè)實施。多方面、多渠道收集最齊全、最新的國家標準、行業(yè)標準、地方標準，以供有需要的企業(yè)查詢。幫助企業(yè)制定滿足市場需求、具有競爭能力的企業(yè)內控標準。積極引導企業(yè)農產品進行地理標志保護產品認證。通過質量損失率和質量成本的統(tǒng)計、核算、分析，促使企業(yè)加強生產過程控制，減少質量損失，合理優(yōu)化資源配置，改進產品結構，增加經濟效益。
（三）進一步推進名牌戰(zhàn)略的實施。積極引導企業(yè)樹立名牌戰(zhàn)略意識，以科技為先導，加大爭創(chuàng)名牌產品的工作力度，積極培育名牌產品，進一步推動名牌戰(zhàn)略的實施，從而提高企業(yè)和產品的競爭力。提升名牌產品在工業(yè)產品中的占有率，加強對實施名牌發(fā)展戰(zhàn)略的指導。積極鼓勵我縣的企業(yè)特別是農業(yè)產品、石油化工行業(yè)參與名牌產品評選活動，對名牌產品的標識及產品的合法權益，應重點加以保護，與企業(yè)建立聯(lián)手打假制度，努力維護企業(yè)創(chuàng)名牌的積極性。
�。ㄋ模┻M一步加大對生產企業(yè)的監(jiān)管力度。一是進一步完善生產加工企業(yè)長效監(jiān)管機制。強化生產加工企業(yè)業(yè)主質量意識，健全我縣生產加工企業(yè)質量檔案；二是進一步嚴格實施食品質量安全市場準入制度、生產許可證制度等制度；三是加大依法懲處生產和銷售假冒偽劣產品的違法犯罪行為的力度，加大對市場、重點地區(qū)及其他監(jiān)管死角的檢查力度，堅決反對地方和部門保護主義。
�。ㄎ澹﹫猿直O(jiān)管的重點和工作重心下移，切實加強對農村和小城鎮(zhèn)的生產加工企業(yè)的監(jiān)督檢查。從抽查的情況來看，家庭作坊式、不具備保證產品質量條件和不具備檢驗能力的生產加工企業(yè)主要分布在農村和城鄉(xiāng)結合部。充分考慮農村生產生活的基本需要，對每一個生產加工企業(yè)從生產銷售方式、生產加工能力、供應對象和區(qū)域、保證質量等方面進行具體分析，監(jiān)督、引導生產加工企業(yè)遵守國家相關的規(guī)定，全面提升產品質量整體水平；結合國家質檢總局開展的專項整治活動和小作坊小加工廠監(jiān)管意見加強對食品、建材等重點產品的監(jiān)管；利用“3.15”、“質量月”大力宣傳質量方針、目標與措施，在企業(yè)內部大力推行全面質量管理理念和樹立“產品質量第一”觀念。
�。┱块T和監(jiān)管部門齊抓共管企業(yè)。
企業(yè)發(fā)展壯大和產業(yè)進程的加速，政府必須加強對生產企業(yè)宏觀指導，認真研究、摸清哪種企業(yè)適合我縣，哪種企業(yè)數(shù)量控制多少，不能任其一哄而起，盲目上馬，造成資源、重建的浪費。政府應給企業(yè)政策扶持，我縣企業(yè)大多都處于初級階段，規(guī)模不大，產業(yè)化程度低，為加快其發(fā)展，提高產品質量，需政府制定相應的產業(yè)優(yōu)惠政策，比如設立專項發(fā)展基金，產品展示會，名牌培育、條件提供、信息網絡建設、市場調研、專業(yè)人才培訓等，或對某些企業(yè)適當給予稅費優(yōu)惠政和資金補貼。
一個企業(yè)成長過程中企業(yè)是主角，但各部門監(jiān)管、幫助也是不可缺少的。各部門在政府給予各自職責之范圍內，幫助，扶持企業(yè)，使其走向正規(guī)化、專業(yè)化、品牌化。必須加強各部門間的配合建立信息共享平臺和聯(lián)合執(zhí)法力度。只有大家其心合力，才能把企業(yè)扶上正規(guī)化，僅靠一家監(jiān)管好企業(yè)是不可能。
產品質量分析報告（三）
中國xx研究所和xx公司色織廠共同研制的新產品——防靜電仿毛華達呢，已試生產出�？椢锏闹饕|量指標達到了紡織工業(yè)部標準，防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本工業(yè)標準和<靜電安全指南>所列舉的性能指標。下面就試制中的質量問題作如下分析。
一、質量管理體系
xx公司色織廠生產系統(tǒng)有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。產品質量分析報告。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產線，多年來以外貿出口產品為主，今年為100%出口。2003年出口合格率為xx%，2004年1-6月份出口合格率為95%，比去年同期增長6.01%。多年來，從生產和質量管理上積累了較豐富的經驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數(shù)的13.3%，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量，各生產車間的關鍵環(huán)節(jié)均設有質量檢查網點。同時，由質量檢查科派出人員專職監(jiān)督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統(tǒng)的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經濟責任制結合起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質量管理學習班。
二、質量保證措施
為對以后的試產提供依據，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產品質量，特制定了<防靜電新產品質量管理條例>。在新產品試制中，全廠充分發(fā)揮車間和職能科室的配合作用和各檢測網點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義，啟發(fā)員工的主人翁責任感。每周定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產中發(fā)生的問題。為了及時了解到新產品的質量情況，xx紡織科學研究所xx總工程師親訪用戶，及時把質量信息反饋給色織廠。
三、質量水平分析
�。ㄒ唬┫聶C質量及入庫質量（略）
（二）物理指標（略）
�。ㄈ┤旧味龋裕�
�。ㄋ模┓漓o電性能指標（略）
上述情況說明，本產品的主要指標達到了紡織工業(yè)部的標準，防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本同類產品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進的。
四、問題和方向
防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經驗的限制，在后整理加工中出現(xiàn)了一些色差，使制成品并不十分完莢，沒有百分之百的達到預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加大對產品的結構、性能方面的研究，增加產品功能使之更適應市場需求。
xx公司
xxxx年x月x日
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