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精益管理心得體會
當(dāng)我們受到啟發(fā)，對學(xué)習(xí)和工作生活有了新的看法時，不妨將其寫成一篇心得體會，讓自己銘記于心，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確。那么要如何寫呢？下面是小編幫大家整理的精益管理心得體會，希望對大家有所幫助。
精益管理心得體會1
自20xx年1月份、2月份共計(jì)13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，得到的心得和體會如下：
一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入，獲得客戶滿足，企業(yè)最大回報(bào)。
這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時，地不和，人不利的情況下，能創(chuàng)造性的獲得利潤，就是因?yàn)樗麄冞\(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。
二、精益生產(chǎn)十大工具
是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個工具也是運(yùn)用十大工具的前提，是6S工作有序安排，在最好6S的基礎(chǔ)上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全，依次順序。目視管理，問題解決、業(yè)績考核、計(jì)劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場改善、快速換模、看板、價值流分析，這些都是6S做好的基礎(chǔ)上，才能做好的`工序。
三、“動作不增值，工作增值”這是大野耐一提出的
我們?nèi)粘９ぷ髦谢顒佑泻芏�，動作是增值的，工作才是增值的。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個是否是增值的活動。這是對我最大的啟發(fā)。
四、精益生產(chǎn)的兩個方法是消滅浪費(fèi)，準(zhǔn)時化生產(chǎn)。
什么是浪費(fèi)：一切不為顧客創(chuàng)造價值，消耗資源的活動就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi)，多余動作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中，多余動作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時不是很方便，消除這種浪費(fèi)，是要在6S的基礎(chǔ)上做的。一個月內(nèi)不用的不放在手邊，這是對我很有益處的。
五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡
什么是不簡單，把簡單的事情做好及時不簡單”這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項(xiàng)工作時，一是要把資料收齊，二是要集中一段時間做這項(xiàng)工作，這樣才不會出錯。如果做這項(xiàng)工作時，又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費(fèi)。
六、做精益，我們一定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。
一個動作或者活動被重復(fù)21次，就養(yǎng)成了一個習(xí)慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個人的思想，從而達(dá)到改變，公司才能有變化。
七、作為人力資源的成員，我們最重要的及時各項(xiàng)培訓(xùn)，包括新入職員工，車間各工種的定期。
不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。
八、做精益生產(chǎn)要從小事做起，從一點(diǎn)一滴做起。
他不僅僅是在應(yīng)用在工作中，生活中也可以精益化。
精益管理心得體會2
近期,我參加了分廠組織的班組管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，聆聽了劉春福老師的授課。通過簡潔、明了的講解，形象、生動的實(shí)例，受到了一次愉快而深刻的思想、管理知識教育，進(jìn)一步啟迪了思維，開拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會。
首先,我深刻認(rèn)識到班組管理是一種意識，一種觀念，是一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)”。要想成就一番事業(yè)，必須從簡單做起，從細(xì)微處入手，多角度考慮習(xí)以為常的事。對于班組管理是一樣的道理，在現(xiàn)實(shí)的工作中，需要做大事的機(jī)會非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎、單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，就是每一個個體成功不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定,就會出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象。因此,在班組管理中細(xì)節(jié)決定我們發(fā)展的成敗。 其次，從自身而言，通過學(xué)習(xí)意識到，在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把班組比作“人”一樣的系統(tǒng),把班長比作“頭”，組長就是“身體”，而基層人員就是“肢體”，如果一個班組里每一個人都能合理“定位”,能認(rèn)識自己所處的地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的“專長”，就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。
再次，就班組而言，應(yīng)該加強(qiáng)班組的.文化建設(shè)，完善自身的管理機(jī)制。隨著分廠、班組的日趨完善，崗位分工越來越細(xì)，專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)越來越高，班組管理的重要性日見明顯。綜上所述，班組管理是種意識、觀念，是種態(tài)度與文化。因此，實(shí)施班組管理,就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個人扎實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，做到事事有人管，時時有人查，時時有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，班組在競爭中才能步步為贏!
總之，通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)、全面地了解了班組管理的深邃，洞悉了班組管理在現(xiàn)實(shí)工作、生活中對于個人,班組乃至整個公司的深遠(yuǎn)意義。為此，我將立足本職工作，放眼未來,與同事們一起,發(fā)揮每一個人的作用,為班組的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
精益管理心得體會3
精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺。精益管理把先進(jìn)的監(jiān)管理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
精益管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因其日語的拼音均以s開頭，因此簡稱為5s。整理是要區(qū)分要與不要的東西，對不要的東西進(jìn)行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識，以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。另外還有非常重要的一點(diǎn)就是安全，安全是指單位及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些文件資料、執(zhí)法文書，表格，相關(guān)信息，案卷，辦公用品等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。精益管理的全面實(shí)施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的'提高。
把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料的資源進(jìn)行整
理等習(xí)慣通過推行、實(shí)施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情、負(fù)責(zé)，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時， 精益管理的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費(fèi)，從而降低工作運(yùn)行和辦公成本。
當(dāng)然，做好一時并不困難，而長期堅(jiān)持靠的則是我們的素養(yǎng)。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以精益管理工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)齊心共管、整潔高效的精神，不斷提升管理水平，使我們南岸質(zhì)監(jiān)局在廣大人民心中樹立環(huán)境整潔、舉止嚴(yán)謹(jǐn)、辦事高效、公平公正的美好形象，為我局的持續(xù)發(fā)展做出相應(yīng)的貢獻(xiàn)。
精益管理心得體會4
6月下旬，我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議 ,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成
功。
面對推進(jìn)精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心，必須建立一個強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的.工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團(tuán)隊(duì)來考慮及實(shí)施的。
三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個人來實(shí)施就能做好的�，F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
精益管理心得體會5
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對6s的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“６ｓ”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識，以排除尋找的.浪費(fèi)。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。６ｓ管理的全面實(shí)施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
把６ｓ的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過推行、實(shí)施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時， 6s的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。
當(dāng)然，做好一時并不困難，而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是６ｓ工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以６ｓ工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
精益管理心得體會6
從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個詞算起，至今差不多有兩年有余了，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》，讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對國內(nèi)企業(yè)的一些了解，在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行，要從心開始。
有個廣告詞說得好：‘溝通從心開始’，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切’一脈相承。
二、精益推行，首先要做好推行前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。
常言說得好：‘兵馬未動，糧草先行’，這個道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作，最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn)，我個人的理解是全員參與，持續(xù)改善提高的這樣一個過程，但到目前為至，參與精益項(xiàng)目中來的還只是很少一部人，真正能主動去做精益的就更少了，且經(jīng)常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。
三、精益推行的方式上，個人覺得按下面的來做可能效果更好點(diǎn)：
1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展，公司出引導(dǎo)政策，并開展相關(guān)活動，充分調(diào)動并發(fā)揮員工的主觀能動性，保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。
2.精益開展的`具體內(nèi)容，盡可能的圍繞本部門的實(shí)際核心業(yè)務(wù)來開展，如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多，可以把這個課題進(jìn)行二級分解，甚至是三級四級分解，最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與，這樣才能取得實(shí)際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。
3.精益推行的過程中，要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作，要把一些東西進(jìn)行提煉，形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并在實(shí)際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它，在執(zhí)行的過程中還要對其進(jìn)行精益改善，實(shí)現(xiàn)‘實(shí)踐—改善—再實(shí)踐—再改善’這樣一個完善過程。
4.精益推行的過程中，要想取得好的效果，有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決，其余相關(guān)部門積極配合，而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。
5.精益推行要長期開展，不要搞短期行為。精益活動既然是個持續(xù)改善的過程，就必須長期開展下去，最終我們才能取得良好的結(jié)是。
精益管理心得體會7
在我們企業(yè)不斷成熟的今天，6S管理已日益成為關(guān)注的焦點(diǎn)，不少企業(yè)已經(jīng)或正準(zhǔn)備實(shí)施6S管理，通過在線學(xué)習(xí)里老師知識+實(shí)例，詳細(xì)而生動的講解，讓我懂得了6S管理是指什么，實(shí)施6S管理后的收益成果，如何才能更好的實(shí)施6S管理。在我們遷鋼公司領(lǐng)導(dǎo)目光遠(yuǎn)卓管理下，不斷為員工積極創(chuàng)造學(xué)習(xí)求知的同時，為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠基石。以下便是在進(jìn)行6S學(xué)習(xí)后我的心得體會。
6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。
6S管理是所有工作開展的前提和基礎(chǔ)，它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生，更重要的是6S的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運(yùn)作�；A(chǔ)工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)必須夯實(shí)基礎(chǔ)，充實(shí)自己，強(qiáng)化自己，才能成為競爭中的強(qiáng)者。
6S作用是：高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。
6S內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。
6S在執(zhí)行的過程中應(yīng)該注意一些問題：
6S的推行過程首先是從上向下的，領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會其實(shí)質(zhì)，而且堅(jiān)定的實(shí)施，并且以身作則帶頭實(shí)施。
6S是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。
6S的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
6S應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。對于6S的認(rèn)識應(yīng)該上下一致，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。
6S應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。
6S應(yīng)不斷的`改進(jìn)、完善，不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。
6S應(yīng)全員參與，從上到下一個不落。
6S是一個系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。
6S不是一朝一夕就可以推行、實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。
6S是連貫推行的，不能是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。
6S的實(shí)施經(jīng)常因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)實(shí)施者對6S一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗(yàn)不足而夭折。所以建議管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)，深刻地了解其作用和方法。
6S的推行應(yīng)該分階段進(jìn)行評估考核，獎懲結(jié)合、賞罰公平，以促進(jìn)實(shí)施。
6S管理的重點(diǎn)是提高人的素質(zhì)，發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè)資源中，人力資源是最重要的，優(yōu)勢是最大的，不同人的思維更是千差萬別，如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性，協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系，相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣。
6S管理的另一個重點(diǎn)是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了，但安全工作沒做好，則前面的全部工作都得不到保障。
在實(shí)際工作中，我們要把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用，結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用。如果嚴(yán)格按6S要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟(jì)效率。為把遷鋼打造成首鋼精品鋼生產(chǎn)基地，早日步入國內(nèi)乃至世界一流企業(yè)而做出我們的貢獻(xiàn)。
精益管理心得體會8
市局圍繞"科學(xué)管理上臺階"的年度主題，開展精益管理建設(shè)工作。下面，我談?wù)勎以诰婀芾韺W(xué)習(xí)過程中的心得體會。
一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述
精益管理的概念始創(chuàng)于豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實(shí)行的即時生產(chǎn)（Just-in-Time,簡稱JIT）概念。20xx年，歐美的專家才給精益管理下了一個定義，即：持續(xù)地關(guān)注組織的所有資源，為客戶創(chuàng)造最大的價值，消除流程中所有的浪費(fèi)，降低周期時間，以滿足客戶的需求。針對企業(yè)來說，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營活動中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。但是作為國家行政機(jī)構(gòu)，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在精益管理中應(yīng)該做些什么事情？這是一個課題，值得我們?nèi)ニ伎肌?/p>
精益管理講座主要從幾方面向我們展示精益管理的理論精神、精益管理的方法和精益管理在行政機(jī)關(guān)中的應(yīng)用。首先是精益管理的來源。精益管理誕生前，世界的知名大公司，如：通用企業(yè)、福特，采取的是以擴(kuò)大產(chǎn)量的方式降低生產(chǎn)成本，以此來取得競爭優(yōu)勢。但是，隨著產(chǎn)量的擴(kuò)大，大量的庫存造成庫存成本的上升，企業(yè)不得不將刺激客戶的`需要為中心工作。在這種環(huán)境上，精益管理在日本這個特定的地方誕生。戰(zhàn)爭失敗和經(jīng)濟(jì)崩潰，要求日本的企業(yè)必須利用有限的資源，最大的實(shí)現(xiàn)客戶的需要。
按照精益管理的對象，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的"客戶、資源、浪費(fèi)"到底是什么？質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的客戶首先應(yīng)該是重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬人民。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)工作的落腳點(diǎn)就應(yīng)該是滿足重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬人民的需求。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的資源就是我們的技術(shù)機(jī)構(gòu)，如標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)資源、檢測試驗(yàn)室、檢測裝備、專家隊(duì)伍、執(zhí)法手段；這些資源都是確保為我們的客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的基礎(chǔ)條件。分析出了我們的"客戶"和"資源",浪費(fèi)自然就非常好找了。豐田公司把浪費(fèi)歸納為七種浪費(fèi)。浪
費(fèi)之一就是等待的浪費(fèi)，體現(xiàn)在我們工作中就是上級布置工作等反饋、下級匯報(bào)工作等批示上的浪費(fèi)。一件簡單的事情，往往因?yàn)檗k理環(huán)節(jié)復(fù)雜和管理權(quán)限過于死板，造成事情的延誤。
浪費(fèi)之二就是協(xié)調(diào)不力的浪費(fèi)。部門和部門之間沒有有效的協(xié)調(diào)機(jī)制，簡單的事情因?yàn)榭缌瞬块T變得復(fù)雜，我們的服務(wù)對象往往不知道程序被弄得暈頭轉(zhuǎn)向。
浪費(fèi)之三就是閑置的浪費(fèi)。近年來，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在調(diào)高執(zhí)法能力和檢測能力的過程中添置了大量的設(shè)備，是不是每件設(shè)備都發(fā)揮了作用？可能在設(shè)備購買之初，因?yàn)闆]有充分論證設(shè)備購買后預(yù)計(jì)的使用效率，導(dǎo)致設(shè)備購買后的閑置。
浪費(fèi)之四就是無序的浪費(fèi)。秩序是一個組織能否高效運(yùn)轉(zhuǎn)、達(dá)到組織最高目標(biāo)的保證。這種秩序在軍隊(duì)、學(xué)校和醫(yī)院的有效運(yùn)轉(zhuǎn)中體現(xiàn)的非常明顯，尤其是軍隊(duì)對秩序的要求，才能保證軍隊(duì)的戰(zhàn)斗力。我們往往因?yàn)樽约旱乃叫�，明知制度不完善就是不改，制度有�?guī)定就是不執(zhí)行。后面的三種浪費(fèi)也在我們系統(tǒng)存在，這里就不一一評論了。
二、本單位或本職位存在的主要問題
1.信息設(shè)備管理和采購方面的問題
問題主要是在院信息設(shè)備基本信息管理方面缺乏必要的臺帳管理，造成對設(shè)備是否滿足工作需要情況掌握不足，設(shè)備更新?lián)Q代工作被動；缺乏信息化設(shè)備年度采購計(jì)劃，隨意性強(qiáng)，與實(shí)際業(yè)務(wù)工作發(fā)展需要相脫節(jié)。
2.OA系統(tǒng)在我院使用的問題
市局OA系統(tǒng)為各直屬單位設(shè)計(jì)有單位級OA系統(tǒng)，以滿足單位內(nèi)部辦公自動化的需要。在推動OA系統(tǒng)在全院使用中，我中心未提出有效地使用建議，造成院公文流轉(zhuǎn)仍已人工方式傳遞以及院各級部門無法第一時間訪問市局內(nèi)網(wǎng)信息。
三、對全系統(tǒng)推行精益管理的建議
1.進(jìn)一步加強(qiáng)全院職工對精益管理理論的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)精益管理文化和理念，關(guān)注服務(wù)對象，做好服務(wù)工作。
2.科學(xué)設(shè)計(jì)質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)行政和服務(wù)流程，整合信息系統(tǒng)資源，確保市局、區(qū)縣局和技術(shù)機(jī)構(gòu)信息通暢；發(fā)揮質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)資源的使用效率，尤其是實(shí)現(xiàn)技術(shù)檢測能力和行政執(zhí)法工作的綜合效能。
精益管理心得體會9
近日，我們參加了公司組織的6S管理培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí)，使我們從思想上深刻的認(rèn)識到：6S管理是經(jīng)過實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式，是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進(jìn)生產(chǎn)文明，增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。
6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(Safety)六個項(xiàng)目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：
1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”)
2、遵守規(guī)定的習(xí)慣
3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣
4、文明禮貌的習(xí)慣
通過學(xué)習(xí)，完善了我對人，機(jī)，環(huán)境，工作，管理等6S在工作中的各個環(huán)節(jié)的應(yīng)用體會，下面就是通過這5個方面談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)感受。
一：人是決定事和物的主導(dǎo)，提高人的思想意思是解決問題的關(guān)鍵。所以首先必須認(rèn)識到6S是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的'目的的大事，而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦，小錢小辦，沒錢不辦的思維。從細(xì)節(jié)入手，從小處做起，在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，增加員工的企業(yè)向心力，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念，使員工都能做到從小做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。
二：機(jī)是工作順利完成的基本保障，俗話說磨刀不誤砍柴工，一個良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ)。而6S是保證設(shè)備的最好工具，工廠無塵化，無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。
三：環(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn)，同時也是零事故的軟件設(shè)備。6S強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)場管理方法，干凈，整潔的工廠，無不給人一個積極向上的精神風(fēng)貌，使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加，而經(jīng)過6S的整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具，不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，標(biāo)識明確，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時，員工生命安全有保障。
四：工作的積極性是企業(yè)活力的源泉，6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。
五：管理是企業(yè)的工作核心，抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行�；鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎(chǔ)，而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起，從每個人員抓起，從每個環(huán)節(jié)抓起，從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實(shí)，要落實(shí)就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。
通過學(xué)習(xí)，我認(rèn)識到6S精益管理細(xì)節(jié)決定成敗。在日常工作中，我對倉儲的基礎(chǔ)工作以6S法做了一定歸納和建議，先總結(jié)如下：
庫房“6S“工作法推行要點(diǎn)1.堅(jiān)持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度。要把好收發(fā)關(guān)，不做“人情活”物資入庫要有入庫單，出庫要有領(lǐng)用單，簽字等手續(xù)齊全。2.材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺帳。3.物資入庫、出庫必須及時核對、登記，要建立定期清點(diǎn)對帳制度，材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上，收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當(dāng)日登上臺帳);月結(jié)。4.必須對物資進(jìn)行合理存放、妥善保管，做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容，以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲要求5.庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生，堅(jiān)持每天擦掃。隨時整理。6.物資要擺放整齊，零散必須上架子，不得散放、混放。7.每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進(jìn)行明確標(biāo)注，標(biāo)注必須及時準(zhǔn)確，并在日清月結(jié)時進(jìn)行復(fù)核，有問題的立即復(fù)查，不放過一個可疑問題。8.帳、卡、物必須保持一致，堅(jiān)決杜絕“差不多，有可能”的思想。9.材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔，不能將物資隨意擺放在材料庫外邊，要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。10.分為達(dá)標(biāo)、合格、未達(dá)標(biāo)三類。按月對各個庫房6S執(zhí)行情況進(jìn)行考核，并根據(jù)考核情況進(jìn)行獎罰措施，將獎罰措施落在實(shí)處。鼓勵基層員工多提建議，多想辦法，對有貢獻(xiàn)的進(jìn)行獎勵，激勵員工長期有效的將6S制度放在心中，落在實(shí)處。
6S精益管理只有開始，沒有結(jié)束。做好一時并不困難，而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以6S工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平，為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻(xiàn)。
精益管理心得體會10
一、精益管理講座內(nèi)容概述
1 .精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實(shí)現(xiàn)最大化。精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動都必須運(yùn)用"精益思維" （Lean Thinking） ."精益思維"的核心就是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時的服務(wù)。
2 .行政管理中的"七種浪費(fèi)"等精益管理有關(guān)知識
�。�1 ）等待的浪費(fèi)： 管理工作中的等待浪費(fèi)主要有以下幾種情況：
等待上級的指示。上級不安排工作就坐等，上級不指示就不執(zhí)行，上級不詢問就不匯報(bào)，上級不檢查就拖著辦。缺乏主動精神，多干事多吃虧。很多工作的完成，是在幾次檢查、催辦下完成的。
等待外部的回復(fù)。我已與你聯(lián)系過了，什么時候回復(fù)不是我能決定的。等待其它部門或其他人的聯(lián)系。你不找我去協(xié)助，我就可以躲避。對其它相關(guān)工作不關(guān)心，多一事不如少一事。
等待下級的匯報(bào)。任務(wù)雖已布置，但是沒有檢查，沒有監(jiān)督。不主動去深入實(shí)際調(diào)查研究，掌握第一手資料，只是被動地聽下級的匯報(bào)，沒有核實(shí)，然后作決定或向上級匯報(bào)，出了問題責(zé)任往下級身上一推。
上述情況，在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責(zé)任心、主動性和工作積極性，滿足現(xiàn)狀、消極怠工的情況引發(fā)的浪費(fèi)所造成的危害更大，危害單位的正常運(yùn)行。
�。�2 ）協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)： 管理中相互配合、協(xié)調(diào)不力，造成工作停滯浪費(fèi)主要有下述幾種情況：
工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不力。某項(xiàng)工作在兩個部門間協(xié)調(diào)不力、交接不清，工作進(jìn)度受到影響，相互之間都不主動聯(lián)系。某些工作應(yīng)哪個部門負(fù)責(zé)沒有明確界定，處于部門間的斷層，工作缺乏協(xié)作精神和交流意識，認(rèn)為應(yīng)該別的部門負(fù)責(zé)，結(jié)果工作沒人管了，原來的小問題被拖成了大問題。
領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不力。對單位領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和相關(guān)會議布置的工作沒有傳達(dá)，內(nèi)部沒有有效的協(xié)調(diào)組織落實(shí)，致使單位的要求在本部門停滯，沒有得到有效地貫徹，形成工作盲區(qū)。
信息傳遞的協(xié)調(diào)不力。信息在相關(guān)部門、相關(guān)人員手中停滯，使應(yīng)該得到這些信息的相關(guān)部門掌握不到；信息不能匯總、分類，停滯在分散之中；沒有對信息充分的分析、核實(shí)和利用，發(fā)揮效應(yīng)，停滯在原始狀態(tài)之中；信息不準(zhǔn)確，造成決策判斷失誤。
業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不力。部門間協(xié)調(diào)不力，相互制約、不溝通、各自為政、部門利益第一，形成獨(dú)立的部門割裂，促成協(xié)調(diào)的障礙，沒有或不能及時維護(hù)系統(tǒng)，使業(yè)務(wù)流程不能順利流轉(zhuǎn)，造成后續(xù)流程的停滯，原有職責(zé)的不適應(yīng)性不是橫向流轉(zhuǎn)而是折向運(yùn)行，造成流程的缺項(xiàng)停滯。
協(xié)調(diào)不力是管理工作中最大的浪費(fèi)之一，它使組織不能形成凝聚力，缺乏團(tuán)隊(duì)意識、協(xié)調(diào)精神，導(dǎo)致工作效率的低下。
�。�3 ）閑置的浪費(fèi)： 我們把管理工作中的庫存浪費(fèi)稱之為"閑置".機(jī)構(gòu)重疊，職能重疊，形成人浮于事，使資源要素不能有效的利用，發(fā)揮最大的作用，造成閑置的浪費(fèi)。
固定資產(chǎn)的閑置。辦公場所偏大，辦公設(shè)備過于追求功能完備，檢測裝備重復(fù)投資等等，非常容易導(dǎo)致固定資產(chǎn)的閑置，從而出現(xiàn)設(shè)備利用率不足，導(dǎo)致資源浪費(fèi)，成本升高。
職能的閑置或重疊。設(shè)定了部門職能，但在實(shí)際工作中，有的職能卻沒有發(fā)揮作用，造成了部門職能的閑置。兩個部門承擔(dān)類似的工作，好像是誰都負(fù)責(zé)，其實(shí)是誰也不負(fù)責(zé)。
工作程序復(fù)雜化形成的閑置。在某些情況下，對于某些不十分重要的任務(wù)，上級其實(shí)只承擔(dān)簽字的職能，但如果無上級的簽字或認(rèn)可，則工作就無法進(jìn)行，會出現(xiàn)等待和停滯等浪費(fèi)。原來比較簡單的事，一些部門非要寫個報(bào)告，填個報(bào)表，由于報(bào)表內(nèi)容太多，即使保存后再想使用也找不到，那么就再提供一份吧。
人員的閑置。人多好辦事，都強(qiáng)調(diào)本部門工作的重要性，增加人員，三個人干兩個的人工作，為了避免上級人浮于事的批評，以重疊的交替安排工作造成工作量不滿，勞動紀(jì)律渙散。
扁平化管理、業(yè)務(wù)流程再造等等，是工作流程化、規(guī)范化、職責(zé)化的有效措施，可以從流程中職責(zé)到位杜絕閑置的浪費(fèi)。
（4 ）無序的浪費(fèi)： 缺乏明確的規(guī)章、制度、流程，工作中容易產(chǎn)生混亂，這是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循，按個人的意愿行事造成的無序浪費(fèi)，更是非常糟糕的事。
職責(zé)不清造成的無序。由于制度、管理等方面的原因，造成某項(xiàng)工作好像兩個部門都管，卻糾纏不休，整天扯皮，使原來的有序反而變成無序。某個部門某個人，當(dāng)看到某項(xiàng)工作比較緊急，如果不做就會影響到單位利益時，挺身而出，進(jìn)行了補(bǔ)位。這時就出現(xiàn)了一種怪現(xiàn)象：那么，今后這項(xiàng)工作就由你們來做吧，責(zé)任部門反而放任不管了，這也是一種無序。
業(yè)務(wù)能力低下造成的無序。素質(zhì)低下、能力不能滿足工作需要都造成工作的無序。應(yīng)該承擔(dān)某項(xiàng)工作的部門和人員，以不會干等為理由，堂而皇之地拒絕承擔(dān)該項(xiàng)工作，更是一種無序的浪費(fèi)。當(dāng)出現(xiàn)部門和人員變更時，工作交接不力、協(xié)作不到位，原來形成的工作流程經(jīng)常被推翻，人為增加從無序恢復(fù)到有序的時間。
有章不循造成的無序。隨心所欲，把單位的規(guī)章制度當(dāng)成他人的守則，沒有自律、不以身作則，威信下降，不按制度進(jìn)行管理考核造成無章無序的管理，影響職工的積極性和創(chuàng)造性，相互攀比，影響部門的整體工作效率和質(zhì)量。
業(yè)務(wù)流程的無序。各部門大多考慮某項(xiàng)工作在本部門能否得到認(rèn)真貫徹，而很少考慮如何協(xié)助相關(guān)部門順利實(shí)施。通�？紤]以本部門為中心，而較少以工作為中心，不是部門支持流程，而是要求流程圍繞部門轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致流程的混亂，工作無法順利完成，需要反復(fù)協(xié)調(diào)，加大管理成本。
�。�5 ）失職的浪費(fèi)： 失職的浪費(fèi)是管理中的最大浪費(fèi)，責(zé)任心不強(qiáng)的表現(xiàn)形式之一是應(yīng)付。顧名思義，應(yīng)付就是工作雖然干了，但是不主動、不認(rèn)真，敷衍搪塞了事，不是追求最好的結(jié)果，從而缺乏實(shí)際效果，這種浪費(fèi)在工作中是經(jīng)常見到的。
在ISO9000 體系管理中，許多應(yīng)該日常進(jìn)行的工作基本上沒有認(rèn)真去做，不重視日常規(guī)范管理，缺乏基礎(chǔ)工作，審核前突擊進(jìn)行表面工作，來應(yīng)付審核，則實(shí)際效果就可想而知了。
對上級布置的工作，沒有按計(jì)劃要求去完成，做一些表面文章，去應(yīng)付檢查。如果再加上承擔(dān)檢查工作的人員也進(jìn)行應(yīng)付，或者礙于情面不予指出，就會形成空對空。
在涉及系統(tǒng)性和流程性工作時，某些環(huán)節(jié)特別是前段如果不認(rèn)真，則將對后續(xù)工作產(chǎn)生較大的影響，例如行政許可中，前期資料審查不認(rèn)真、不細(xì)致，就會導(dǎo)致后期現(xiàn)場審核等環(huán)節(jié)出現(xiàn)多種浪費(fèi)。
在工作中沒有計(jì)劃，沒有自查，做事只做前面，隨著時間的推移，后面的就忘做了甚至不做了。工作缺乏主動，讓做什么事，只是應(yīng)付了事，而不是自己嚴(yán)格要求要做得更好。應(yīng)做的事，不會做，說一聲不會做就不用再做了，不會也不學(xué)，不認(rèn)為站在這個崗位上不會做應(yīng)當(dāng)做的事是一種恥辱，更有甚者，告訴如何去做都不做。
失職的浪費(fèi)主要是責(zé)任心不強(qiáng)、素質(zhì)低下和工作質(zhì)量差等失誤造成的，但管理考核及職責(zé)的不明確使其沒有受到制約和監(jiān)督。
（6 ）低效的浪費(fèi)： 低效的含義包括：
工作的低效率或者無效率。相對于管理工作的高效率而言，低效率造成的隱性浪費(fèi)是非常大的；原來只要一個人承擔(dān)的工作，需要兩個以上人員來完成；應(yīng)該按計(jì)劃完成的任務(wù)反復(fù)拖期。
錯誤的工作，是一種負(fù)效率。沒有一次把事情做好就是最大的浪費(fèi)，應(yīng)該正確完成的工作被做錯，會出現(xiàn)返工、重做、糾正等浪費(fèi)，甚至影響到整體。如果是高效率地完成了錯誤的工作，則損失更大。更可怕的是，這種錯誤在某種程度上是被允許的，會被以各種各樣的原因、理由來掩蓋住，從而反復(fù)發(fā)生，造成類似的浪費(fèi)。
我們允許的是創(chuàng)造性的失誤，而不允許反復(fù)發(fā)生低級的錯誤。
低效率是由什么原因造成的呢？
管理人員的低素質(zhì)導(dǎo)致工作的低效率。學(xué)習(xí)能力的不足、危機(jī)意識的淡化，造成許多人員的素質(zhì)滿足不了工作的需求。在每個組織中，人員的素質(zhì)肯定是參差不齊的，抱怨是沒有用的，更不能把責(zé)任推到普通員工的身上，只有低素質(zhì)的管理者，而沒有絕對低素質(zhì)的員工。高素質(zhì)的管理者能夠通過培訓(xùn)指導(dǎo)，人盡其才，用人所長，有效地帶領(lǐng)員工完成任務(wù)。一頭獅子帶一群羊和一頭羊帶一群獅子是完全不一樣的。
方法不當(dāng)也是低效率的原因之一。人員安排不得當(dāng)，會導(dǎo)致低效率。計(jì)劃安排不合理，工作難以按期完成。順序安排有問題，會造成主次不分，重點(diǎn)工作無人做。……
固步自封的僵化思想是低效率的溫床。過去的成功經(jīng)驗(yàn)、過去行之有效的方法。
不繼續(xù)提高自己，使用原有的一套來面對千變?nèi)f化的內(nèi)部和外部環(huán)境，不僅導(dǎo)致了低效率，甚至?xí)侠壅麄�組織的前進(jìn)腳步，成為整個組織前進(jìn)的絆腳石。
�。�7 ）管理成本的浪費(fèi)： 七種浪費(fèi)之七：管理成本的浪費(fèi)
管理成本是企業(yè)成本構(gòu)成的一項(xiàng)重要組成部分，而我們現(xiàn)在談的行政機(jī)關(guān)的行政成本。廣義上的行政成本是指政府的行政行為所耗費(fèi)的各種資源，包括物質(zhì)資源、信息資源、精神資源、關(guān)系資源等。狹義上的行政成本是指行政機(jī)關(guān)在履行其職能的過程中所花費(fèi)的各種支出。它包括兩方面的支出：一是維持行政機(jī)關(guān)自身運(yùn)行的費(fèi)用；二是為了履行本機(jī)關(guān)所承擔(dān)的職能而消耗的費(fèi)用。管理必須依"理"行事，"理"在行政管理中具體指"目標(biāo)、指標(biāo)、計(jì)劃",通過確立計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、考核計(jì)劃、改善計(jì)劃，可以最直觀地涉及有形成本概念和浪費(fèi)現(xiàn)象。
計(jì)劃編制無依據(jù)。單位沒有下達(dá)指標(biāo)，部門無法編制自身的工作目標(biāo)。單位的目標(biāo)、指標(biāo)下達(dá)后卻不知道怎么分解。部門領(lǐng)導(dǎo)沒有告訴做什么工作，不知編制計(jì)劃。計(jì)劃不如變化快，無法序時地編制計(jì)劃。綜合部門不催不報(bào)計(jì)劃或忘記申報(bào)計(jì)劃，沒有日常工作的積累和統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)，沒有定額標(biāo)準(zhǔn)無法編制計(jì)劃等。沒有計(jì)劃工作概念，沒有長遠(yuǎn)工作規(guī)劃，工作隨想隨做，為完成綜合計(jì)劃部門的要求臨時"拍腦子",上報(bào)的計(jì)劃缺乏可執(zhí)行性、漏洞百出，需要計(jì)劃綜合部門另外花費(fèi)大量的時間和人力去分析和查找錯誤，重新修改和調(diào)整，造成極大的.浪費(fèi)。
計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅。有計(jì)劃但領(lǐng)導(dǎo)沒有給我，我不知道計(jì)劃的內(nèi)容所以無法執(zhí)行。計(jì)劃變化過快使計(jì)劃無法執(zhí)行。領(lǐng)導(dǎo)臨時交代或安排的工作所以沒有計(jì)劃。計(jì)劃工作由于前道環(huán)節(jié)工作沒有完成致使計(jì)劃無法完成。計(jì)劃由于各種原因被迫頻繁調(diào)整。單位制訂的目標(biāo)、指標(biāo)由于執(zhí)行有困難而不予落實(shí)執(zhí)行，按照自己想象的內(nèi)容去執(zhí)行。計(jì)劃編制后根本不看，至于計(jì)劃的內(nèi)容是什么都不知道。如：降底行政成本的計(jì)劃、降底行政成本的項(xiàng)目計(jì)劃不嚴(yán)格執(zhí)行，束之高閣。
計(jì)劃查核不認(rèn)真。計(jì)劃考核反正由單位的專門部門進(jìn)行，日常我就不用再進(jìn)行比照了。計(jì)劃出現(xiàn)了偏差，理由要么是計(jì)劃報(bào)大了，要么是計(jì)劃漏報(bào)了，而沒有從問題的現(xiàn)象出發(fā)，認(rèn)真分析形成的原因，以及下一步的糾正措施。
計(jì)劃處置完善不到位。計(jì)劃執(zhí)行情況由于沒有認(rèn)真地分析，自然無法了解和掌握計(jì)劃地進(jìn)度和完成情況、存在問題。即便通過別的部門發(fā)現(xiàn)了問題，也不現(xiàn)檢討反省、客觀地分析存在差異地原因，進(jìn)而找出改善措施，而是一味強(qiáng)調(diào)理由，推卸責(zé)任。計(jì)劃問題發(fā)現(xiàn)后，措施也編制了，但在下期的計(jì)劃中又沒有體現(xiàn)或糾正，致使問題長此以往地存在。
費(fèi)用投入與收入（收益）不配比。花同樣的錢其收益是一樣的嗎？花100 元是否受到了10000 元的收入或利益。由于自身責(zé)任心不強(qiáng)或管理失誤造成的隱性損失浪費(fèi)計(jì)算過嗎？用錢后的目的達(dá)到了嗎？達(dá)到了多少？大家是否都仔細(xì)計(jì)算過、分析過？
綜上所述，行政管理工作中的七種浪費(fèi)要比豐田生產(chǎn)方式所指出的生產(chǎn)現(xiàn)場中的七種浪費(fèi)嚴(yán)重的多，但是解決起來也困難得多。因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場中的浪費(fèi)大多數(shù)可以量化，然而管理工作大多為軟性指標(biāo)，具有較大的彈性，要想進(jìn)行量化和細(xì)化相對較困難。而且大家大多司空見慣，多一事不如少一事，即使上級要求，也是緊一陣后松一陣，形成反復(fù)，而如果不能對行政管理工作中的浪費(fèi)形成共識，齊抓共管，是很難持續(xù)有效地長期開展下去的，因此，對推行精益管理活動的艱巨性和長期性必須要有清醒的認(rèn)識，要有打持久戰(zhàn)的心理準(zhǔn)備。但是，行政管理工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度上被消除，則可能會出現(xiàn)幾何級數(shù)的放大效應(yīng)，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點(diǎn)滴的浪費(fèi)做起，向著精益管理的目標(biāo)一步一步地堅(jiān)定不移地走下去。
二、本單位或本職位存在的主要問題
1 .等待的浪費(fèi)；
2 .協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)；
3 .管理成本的浪費(fèi)。
三、對本單位精益管理的建議
20xx 年既是建設(shè)長江上游一流質(zhì)監(jiān)局由"上臺階"向"達(dá)一流"的跨越年，又是"十一五"規(guī)劃收官年、"十二五"規(guī)劃制定年，迫切需要實(shí)施管理創(chuàng)新，優(yōu)化管理理念，改進(jìn)方式方法，提高工作績效。為此，市質(zhì)監(jiān)局黨組確定 20xx 年為"科學(xué)管理上臺階年".
4 月11 日 至12 日，市質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)舉辦首次領(lǐng)導(dǎo)干部管理專題培訓(xùn)班。邀請國家行政學(xué)院路杰教授、精益管理培訓(xùn)專家沈凱利先生做了《創(chuàng)新思維與決策藝術(shù)》、《精益管理在行政管理中的運(yùn)用》的專題講座，這標(biāo)志著全市質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)"科學(xué)管理上臺階年"工作全面啟動。
張宗清局長要求，全系統(tǒng)要圍繞"科學(xué)管理上臺階"主題，加快系統(tǒng)信息化平臺建設(shè)，在"政務(wù)管理、財(cái)務(wù)管理、人事管理、業(yè)務(wù)管理、技術(shù)機(jī)構(gòu)檢測管理"五個關(guān)鍵系統(tǒng)推行精益管理。精益管理涉及各個部門、每個崗位和每個人，對干部職工的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平、知識結(jié)構(gòu)、工作方法、應(yīng)變能力都提出了新的要求。
近日，重慶標(biāo)院全體干部職工也認(rèn)真學(xué)習(xí)和觀看了精益管理工作的專題講座，這說明我院積極配合市局"科學(xué)管理上臺階年"的工作也全面開展起來。
沈凱利先生所講的"行政管理工作中的7 種浪費(fèi)",即：等待的浪費(fèi)、協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)、閑置的浪費(fèi)、無序的浪費(fèi)、失職的浪費(fèi)、低效的浪費(fèi)、管理成本的浪費(fèi)，準(zhǔn)確而深刻地闡述當(dāng)今社會行政管理工作中的嚴(yán)重問題。我們現(xiàn)在要做的，就是找出我們?nèi)粘９ぷ髦械膯栴}，并努力解決它。
我們單位存在的浪費(fèi)問題有以下三個方面。
第一方面，等待的浪費(fèi)主要有以下幾種情況：等待上級的指示、等待外部的回復(fù)、等待下級的匯報(bào)，這些情況在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責(zé)任心、主動性和工作積極性，滿足現(xiàn)狀、消極怠工的情況引發(fā)的浪費(fèi)所造成的危害更大，危害單位的正常運(yùn)行。我們在工作中也難免會有類似的浪費(fèi)。比如，領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常出差、開會，有的事情需要急待批準(zhǔn)，就只有等到出差或者會議完畢才能完成，有時會錯過最佳時機(jī)，或者產(chǎn)生一些不必要的后果�？梢圆扇‰娫捳埵�，發(fā)傳真等方式，進(jìn)行批復(fù)；或者盡量減少開會，也可以避免等待的浪費(fèi)。
第二方面，協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)。連續(xù)幾次代碼缺碼的情況，應(yīng)該是協(xié)調(diào)不利引起的。重慶本身因?yàn)榇嬖陬A(yù)賦碼這一特殊情況，國家代碼中心每次只給重慶5000 個代碼號，又要求電子檔案掃描率要達(dá)到80% 才下發(fā)新的碼段，相當(dāng)于就只有1000 個機(jī)動碼可以周轉(zhuǎn)。而現(xiàn)在重慶市里面的預(yù)賦碼，已經(jīng)由現(xiàn)場新辦預(yù)賦碼、"三資"預(yù)賦碼、增加到食品企業(yè)預(yù)賦碼，這些預(yù)賦碼大大增加了代碼的使用量，加之重慶地處山區(qū)，遠(yuǎn)郊的區(qū)縣距主城區(qū)有幾百公里，無法及時送達(dá)辦結(jié)的紙質(zhì)資料，無法及時掃描、上報(bào)，加上審批手續(xù)程序化，因而很容易造成缺碼。因此才會出現(xiàn)一些不該出現(xiàn)的狀況和負(fù)面影響，這實(shí)質(zhì)是相當(dāng)大的浪費(fèi)，或者說是缺失。所以，院里和局里應(yīng)及時匯報(bào)、及時協(xié)調(diào)國家中心，每次增加到20000 個左右碼段，應(yīng)該就可以解決這一問題，避免類似問題的再度發(fā)生。
第三方面，管理成本的浪費(fèi)。電子檔案掃描這塊工作，可以考慮安排本單位的人員完成，每年可以節(jié)約幾萬元，加上代碼年檢可以不收取紙質(zhì)復(fù)印件，也可以節(jié)省不少的紙張、硒鼓等耗材的開支。
以上就是我本人學(xué)習(xí)精益管理之后得到的一點(diǎn)啟示和想法，如有不妥，敬領(lǐng)導(dǎo)請批評指正。
精益管理心得體會11
兵器集團(tuán)精益管理第二期班組長培訓(xùn)班全部課程已經(jīng)結(jié)束，緊湊且內(nèi)容豐富的專業(yè)培訓(xùn)，讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學(xué)習(xí)機(jī)會，聆聽了專家們的深入解析，感悟著專家們的管理思想，使我終身受益，在這里與大家分享我的學(xué)習(xí)心得。
一 、識別浪費(fèi)與現(xiàn)場改善
通過學(xué)習(xí)，懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過程，消除一切過程中的浪費(fèi)，以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費(fèi)是人力資源方面的浪費(fèi)，其它的浪費(fèi)，如：庫存、等待、生產(chǎn)過剩、不合理的動作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員，而是包括全體員工。就我們班組而言，如何找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費(fèi)，只有全員參與才能將工作做得更好更全面。所以我們要動員全體員工積極參與，杜絕各種浪費(fèi)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
二 、班組安全管理觀念
通過聶淑芬老師深入淺出地講解，教會大家精益安全如何在班組落地。他從我們基層班組關(guān)心的問題著手，使我們懂得精益安全為什么在基層班組推行的`不好，總是為了應(yīng)付上級而去做，從未主觀上自覺自愿去做。其實(shí)這是一個思想或者是理解上的誤區(qū)，員工只覺得我是問題的發(fā)現(xiàn)者，只負(fù)責(zé)在生產(chǎn)場所或生產(chǎn)操作過程中發(fā)現(xiàn)問題，至于改不改，怎么改那不是我的事，是上層組織機(jī)構(gòu)的事，所以一直從未被重視過。通過本次學(xué)習(xí)，對“不要力求完美，50分也好，立即實(shí)施”“錯了馬上改善”“先從不花錢的改善做起”“改善要從小事做起，從身邊的事做起，才能立即見效”等精益改善的十大原則的理解更加具體深入。
三、長春一東公司和大華公司實(shí)地學(xué)習(xí)體驗(yàn)
秉承理論和實(shí)踐相結(jié)合的培訓(xùn)宗旨，學(xué)院組織并指導(dǎo)我們開展了為期一天的生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)踐活動，目的就是讓所學(xué)的東西在實(shí)踐中生根發(fā)芽，是一個發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，凝聚團(tuán)隊(duì)智慧和力量的過程。不怕它暫時存在不到位的地方，就怕為了面子而弄虛作假。只有拋開那些“看起來很美”的空殼，真正學(xué)到深處、行到實(shí)處，學(xué)習(xí)培訓(xùn)的作用才能發(fā)揮出應(yīng)有的效用。
我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做，而要根據(jù)我們的實(shí)際情況，用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導(dǎo)我們自己的工作。從我自身而言，學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個新的認(rèn)識，對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己，從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸滲透于日常的生產(chǎn)中，把工作做細(xì)做好。
精益管理心得體會12
依稀記得中央電視臺曾經(jīng)播放過這樣一個公益廣告，“舉手之勞，我們能做的還有很多”，是的，改善、改進(jìn)我們能做的還有很多，只要我們善于去發(fā)現(xiàn)，愿意去探索，生活中處處精益，工作中到處都是改善。
有人說一千個人眼中有一千個哈姆雷特，我想說的是一千人眼中的改善項(xiàng)目絕對不少于一千個。煤礦生產(chǎn)，工序繁多，新舊工藝的更替更是頻繁，為了讓所有的項(xiàng)目都盡可能的符合我礦的.實(shí)際情況，為我礦的建設(shè)事業(yè)增磚添瓦，我們能做的改善還有很多，上至工藝流程，下至技術(shù)革新，左至生活末節(jié)，右至管理制度，都有其改善的余地，都有進(jìn)步的空間，只要全員參與，積極改善，積少成多，量的積累絕對會發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，而我們每個人邁出的一小步，將是全礦井的一大步。
精益從心開始，改善由我做起。改善不僅僅在于成本的節(jié)約，利潤的體現(xiàn)，更在于工藝的改進(jìn)，只要利于生產(chǎn)、利于安全、能夠節(jié)約時間，能夠走可持續(xù)發(fā)展路線，就算是原有基礎(chǔ)上的花費(fèi)也是我們所支持和鼓勵的，從長遠(yuǎn)角度考慮，今天的花費(fèi)就是明天的回報(bào)，昨日的投入就是今天的收獲。只要堅(jiān)持改善，持續(xù)改進(jìn)，有一天你會發(fā)現(xiàn)，其實(shí)你與昨日的我，活到今天已經(jīng)變化甚多；有一天你會發(fā)現(xiàn)，原來你已經(jīng)做了很多。
煤礦生產(chǎn)，安全第一，精益管理，從我做起。我們要用自己的實(shí)際行動去證明這是誰的時代，所謂自助者，天助之，只要全員參與，發(fā)揮集體的智慧，相信我們的明天肯定會比今天更好。
讓我們喊出自己最嘹亮的口號：我是蔡家溝礦工人，我為自己代言！
精益管理心得體會13
老子曾經(jīng)這樣說過"天下大事，必成于細(xì)，天下難事，必成于精".通過這次的太古培訓(xùn)，聆聽了老師的授課。有了更深體會。老子的這種觀念，就是說企業(yè)想做的更大更強(qiáng)，就是從簡做起，從細(xì)微入手。這便是精益化管理。工作中，每一件大事都會因?yàn)橐稽c(diǎn)零碎的小事而全盤否定，那么如何做好細(xì)致入微，精益化管理呢？
一、5S的管理是精益化管理的起始目標(biāo)
5S管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展良好的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動。為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)。整理：要與不要，一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西，備齊必要的東西；整頓科學(xué)布局，取用快捷。清除物品放置位置，馬上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清掃：清除垃圾點(diǎn)檢設(shè)備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使心情變得愉悅；清潔：整潔環(huán)節(jié)，貫徹道濟(jì)。定標(biāo)準(zhǔn)，目視管理，檢查表，責(zé)任區(qū)域，獎懲措施；素養(yǎng)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，養(yǎng)成習(xí)慣。對于已經(jīng)決定的'事情能夠阻燃而然地形成習(xí)慣，并予以掌握。
二、消除浪費(fèi)是精益化管理的重中之重
浪費(fèi)的定義在企業(yè)中更為廣泛，比如返工的浪費(fèi)，為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工的浪費(fèi)現(xiàn)象更是比比皆是；比如等待浪費(fèi)、當(dāng)生產(chǎn)中，兩個關(guān)聯(lián)要素未完成同步時，所產(chǎn)生的空閑時間就會自然出現(xiàn)等待過程中的浪費(fèi)。再比如庫存浪費(fèi)，任何參過加工必須的物料供應(yīng)就會大大增加庫存，相應(yīng)的庫房，人力，與之會同樣大幅增加。這些浪費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)中更是顯而易見的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪費(fèi)，這樣可以更多的提高公司的效益。
三、時間管理是精益化管理對于個人的要求
分清輕重緩急，排定優(yōu)先順序；列出自己認(rèn)為重要而不緊急的事情去先去做，多點(diǎn)主動，就會少點(diǎn)被動。設(shè)定明確目標(biāo)，制定可行計(jì)劃；有開始時間結(jié)束時間，并且付諸于行動，定檢查標(biāo)準(zhǔn)，有必要的信心，持之以恒才可能完成計(jì)劃。立即采取行動，堅(jiān)決杜絕拖延；養(yǎng)成快速的節(jié)奏感，有必要的時間實(shí)現(xiàn)，才有明確的開始和結(jié)束時間，當(dāng)日事，當(dāng)日畢。一次做好，最求零缺點(diǎn)工作，出現(xiàn)差錯，立刻處理。制定工作規(guī)則，善于有效授權(quán)；第一時間反饋給別人信心，把任務(wù)歸類，同類事情同事處理，特殊任務(wù)特殊處理。有效獲得上司的幫助，不插手下屬的工作細(xì)節(jié)。保持環(huán)境整潔，控制自我情緒；整潔的環(huán)節(jié)能夠提高效率，積極樂觀的情形可能提高興趣，用你的一生問候去感染別人。積累生活竅門，善用零碎時間；對于生活中多學(xué)一些小的技巧或者說同時去做多件事情，不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時間。掌握拒絕技巧，積攢整塊時間；學(xué)會拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段，學(xué)會拒絕是一種力量，也更是一種藝術(shù)。咨詢專人專線，花錢贏得時間；和自己的好朋友，多談心，用好資源辦大事。管好業(yè)余時間，不斷自勵進(jìn)��；平衡好自己的人生，不斷學(xué)習(xí)，自勉，才能更好的提高。
通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠(yuǎn)意義。我將立足于本質(zhì)工作，放眼未來，于廣大同仁一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。
精益管理心得體會14
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對6s的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“６ｓ”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識，以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料(material)、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。６ｓ管理的全面實(shí)施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料(material)和物品的時間，工作效率有很大的提高。 把６ｓ的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料(material)的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過推行、實(shí)施6s精益管理，使我們的'環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時， 6s的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等
的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。
當(dāng)然，做好一時并不困難，而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是６ｓ工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以６ｓ工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
精益管理心得體會15
8月7日我有幸和同事一起參加了一場“精益生產(chǎn)”培訓(xùn)，受益匪淺�，F(xiàn)就參加這場培訓(xùn)的一些心得做一個簡單的匯報(bào)。
我們很多人可能總認(rèn)為自己的管理水平是不錯的，看不到改善的空間。 話說一家家具廠做沙發(fā)，每次生產(chǎn)產(chǎn)品都是幾個人以“島嶼式”生產(chǎn)一套產(chǎn)品再去完成另外一套，這樣出來的產(chǎn)品外觀極不統(tǒng)一；更重要的是，由于每個員工都需要掌握多個工序，一個員工要培養(yǎng)成熟練的工人需要3年的時間，試問三年的時候是個什么概念，現(xiàn)在的一線員工三年都不知道跳槽多少次了；通過引進(jìn)精益生產(chǎn)改革調(diào)整后，形成了流水線作業(yè)，一條線下來只需要7個人，而前三道工序只需要培訓(xùn)七天就可熟練，還有幾道工序只需培訓(xùn)一個月就可熟練，只有一道關(guān)鍵工序需要資深技術(shù)工人把關(guān)，這樣只需要保留這一個關(guān)鍵工序人員，就可以確保整個生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品基本上保持了一致性。從這件事情中我們可以看到管理在企業(yè)發(fā)展中有多么重大的作用。
經(jīng)過這次精益生產(chǎn)培訓(xùn)才知道，其實(shí)管理是一條不斷進(jìn)步，不斷與現(xiàn)代發(fā)展相結(jié)合的必經(jīng)之路。我們基層管理人員雖然每天都有在做，但相對于這次精益生產(chǎn)培訓(xùn)所提到的高手來講，我們的差距太大。就拿我們的早會來說吧，我們每天都有給生產(chǎn)員工開早會，但早會的內(nèi)容不外乎是：其一，對前一天的工作進(jìn)行總結(jié)；其二，對當(dāng)天的工作任務(wù)進(jìn)行安排；其三，告訴員工工作中注意事項(xiàng)及工作要點(diǎn)等。然而，培訓(xùn)老師給我們新的理念是：早會是公司給班組長在員工面前建立一種權(quán)威的資源，今天你站在前面給大家開早會就是提醒大家，你是他們的負(fù)責(zé)人，你的正常、合理的.工作安排他們是必須無條件執(zhí)行的；班組長每天早會的七大任務(wù)：
安全：通過早會宣導(dǎo)，讓員工在工作過程中及下班以后要注意自身安全，
生產(chǎn)任務(wù)： 是通過早會告訴大家當(dāng)天的工作任務(wù)，工作重點(diǎn)及工作中的注意要點(diǎn)等；
生產(chǎn)質(zhì)量 ：大家都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)立足于市場不敗之地的根本，產(chǎn)品有好的品質(zhì)，客戶才會對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品有好的評價，客戶的滿意度就是市場對自己產(chǎn)品的需求量；因此，通過早會向大家宣導(dǎo)，讓大家了解產(chǎn)品質(zhì)量的重要性和必要性；
成本： 現(xiàn)在的社會競爭十分激勵，同行業(yè)為了爭取到更多的訂單，質(zhì)量和價格是市場競爭最關(guān)鍵的要點(diǎn)。價格從什么地方來？相同的材料，相同的人員成本等；你用什么去同其它同行競爭——成本控制，如果我們每天宣導(dǎo)員工注意節(jié)約成本，合理利用每一份資源，成本自然就會降低，從而在激勵的競爭亦會取得理想的效果，養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣亦是體現(xiàn)一個企員工的素養(yǎng)。在培訓(xùn)中提到豐田公司在20xx年操作一臺機(jī)器，當(dāng)時整臺設(shè)備需要42人去操作完成，但經(jīng)過不停的改善最終只需要3人就可以將所有的工作完成；而此事多年后的20xx年，培訓(xùn)老師在另外一家汽車制造公司看到了同一款設(shè)備，當(dāng)時這家公司安排了43人去操作，經(jīng)過三個月的調(diào)整，從43人降至24人就可以完成，這就是成本的控制，如果經(jīng)常有這樣的改變，在以后的競爭中將更加有競爭力。
人事：有的人認(rèn)為人事是人力資源部門的事情，與我們生產(chǎn)線有什么關(guān)系，但培訓(xùn)老師給我們的理念是，人事管理并不只是人力資源所謂的的人員管理，而是我們在生產(chǎn)一線對人員的合理安排。人才的培訓(xùn)，生產(chǎn)技能的提升都可以為公司儲備有能力、技術(shù)全面的人才，用最少的人員、最小的成本去完成同等或更好的任務(wù)。
設(shè)備： 設(shè)備是完成生產(chǎn)任務(wù)的主要工具，如何更好保質(zhì)保量完成更多的生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)備的愛護(hù)是必不可少的，設(shè)備故障率低，我們的生產(chǎn)進(jìn)程就會更順；
環(huán)境： 環(huán)境包含了我們經(jīng)常提到的5S等，看起來這是一個十分簡單的工作，也是我們每天常做的工作，但是我們有沒有行成一種觀點(diǎn)，簡單事情天天做，做到標(biāo)準(zhǔn)化，做到優(yōu)秀化。比如，你的工具是不是用完后歸位了，你的工作場所是不是時刻保持整潔等。
培訓(xùn)老師提到每天早會都必須要有口號，這不是一個形式，而是管理執(zhí)行力的一種提升方式之一，同時在告訴大家現(xiàn)在我們在公司所有與工作無關(guān)的事情都要放到一邊，大家要集中精神去而對當(dāng)天的工作任務(wù)，早會也是一種分享，分享昨天的工作成績，分享好的優(yōu)秀事跡，分享以前在工作中總結(jié)的好的工作經(jīng)驗(yàn)等等。從一個早會就反映出大家當(dāng)前的管理水平與真正高手的層次相差多少，社會在飛速進(jìn)行，如果我們還是停留在原地不前，將會被社會發(fā)展的步伐所淘汰，任何一個企業(yè)的發(fā)展都需要大家的共同進(jìn)步才能夠創(chuàng)造更輝煌的成就。為了我們“家園”——興業(yè)努力吧。我相信只要大家每天進(jìn)步一點(diǎn)，不久的將來興業(yè)的輝煌背后也有我們的一份汗水。
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