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加工車間管理制度

時間：2024-12-20 17:27:22 規(guī)章制度我要投稿

加工車間管理制度(精品15篇)

　　在現(xiàn)實社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編為大家整理的加工車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

加工車間管理制度(精品15篇)

加工車間管理制度1

　　為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進車間的發(fā)展，結(jié)合車間的實際情況特制訂本制度。本規(guī)定適用于車間全體員工。

　　第一章紀(jì)律管理

　　第一條在工作及管理活動中整個車間為一個團隊，嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

　　第二條車間工作人員必須服從管理人員安排。若有對現(xiàn)場安排有疑問，必須先服從安排，在不影響生產(chǎn)調(diào)度的情況下再采取正常渠道進行申述。

　　第三條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），做到不遲到，不早退，不曠工,如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行。

　　第三條早會時間暫定7:15開始,全體員工參加，有事參加不了的須請假，每月逢一，早會由主任主持，遲到考核10元/次。

　　第四條工作時間內(nèi)，車間主任、管理員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第五條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第六條有客戶同領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，領(lǐng)班以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。

　　第七條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外。（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事）

　　第八條生產(chǎn)時間謝絕探訪及接聽私人電話，若有重要電話可到車間外接聽，但最長時間不能超過5分鐘。

　　第九條未經(jīng)允許，與生產(chǎn)無關(guān)人員一律不得進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

　　第十條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上。

　　第十一條嚴格按照生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn),精心組織，文明生產(chǎn)，保證質(zhì)量，生產(chǎn)分工不分家。

　　第十二條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

　　第十三條在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的.元件必須撿起.

　　第十四條員工領(lǐng)取物料必須通過車間負責(zé)人開具領(lǐng)料單到倉庫處領(lǐng)料，不得私自拿取物料。多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。

　　第十五條生產(chǎn)過程中車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

　　第十六條生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。管理人員受連帶處罰。

　　第十七條如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第十八條正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置。

　　第十九條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。

　　第二十條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司保衛(wèi)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪并開除。依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

　　第二十一條車間安全、消防由車間主任與指定安全員共同負責(zé)。遇停電等意外事件發(fā)生時，安全員必須保證切斷所有用電器具電源及關(guān)閉水源，車間主任在所有人員離開后再次檢查確認。

　　第二十二條遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，愛護工具設(shè)備，節(jié)約原輔材料，提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力，努力實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗；

　　第二十三條生產(chǎn)主管和領(lǐng)班要做好機器設(shè)備的保養(yǎng)維修和用前檢查工作，在確保機器設(shè)備可安全使用后，方可投入使用；

　　第二十四條操作機器設(shè)備時，必須嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護設(shè)備安全及保障人身的安全；

　　第二十五條設(shè)備使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，操作工應(yīng)及時告知領(lǐng)班和相關(guān)技術(shù)人員處理，不得擅自盲目動作；

　　第二十六條發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況，要立即采取應(yīng)急措施，并及時將情況向上級領(lǐng)導(dǎo)報告；

　　第二十七條對消防設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備及其他危險防止設(shè)備，按規(guī)定放置在安全的地方，不得有隨意亂放、隨意移動撤走及減損其效力的行為；

　　第二十八條維修機器電器電線必須關(guān)閉電源或關(guān)機，并由相關(guān)技術(shù)人員或電工負責(zé)作業(yè)；第二十九條認真填寫各項原始記錄和工作臺帳，保證報表及數(shù)據(jù)資料的真實準(zhǔn)確和及時。第三十條車間和倉庫嚴禁吸煙，吸煙要在指定場所，并充分注意煙火。

　　第三十二條收工時要整理機械器具物料及文件等，關(guān)閉水電的開關(guān)，關(guān)好門窗上好門鎖。

　　第四章清潔管理

　　第三十三條員工有責(zé)任維護車間環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　第三十四條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工作區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

　　第三十五條下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

　　第三十六條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；

　　第三十七條生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生由生產(chǎn)車間主任每天安排值日。

加工車間管理制度2

　　金藤園食品加工廠生產(chǎn)車間管理制度

　　為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必

　　須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時

　　須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

　　3．各條線的班長每

　　天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準(zhǔn)時開早會。

　　4．各條線的班長在

　　開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5．班長開早會時講

　　話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須

　　親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不

　　可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可）否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間

　　私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不

　　得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準(zhǔn)權(quán)

　　限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；（3）超過

　　三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；（4）連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、車間衛(wèi)生管理制度

　　1、車間工作人員應(yīng)

　　保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入車間必須穿

　　戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持

　　清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產(chǎn)無關(guān)

　　的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　4、進入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)

　　的雜物。

　　5、車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經(jīng)允許非加工

　　人員不得進入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），

　　或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

　　8、車間生產(chǎn)人員和

　　進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手：

　　⑴、開始工作之前

　�、啤⑸蠋院�

　�、�、處理被污染的原材料之后

　　⑷、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后

　　⑸、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手，

　　洗手消毒程序：

　　清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→消毒液浸泡20秒→清水沖洗→烘干

　　9．生產(chǎn)車間內(nèi)接觸

　　食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)

　　光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、車間內(nèi)必須有

　　用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)

　　生不良影響。

　　11、在工作前后及

　　工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的

　　衛(wèi)生。用化學(xué)方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定

　　期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達到80℃以上。

　　12、加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后

　　的.設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

　　13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及

　　場地應(yīng)及時清洗消毒。

　　14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證

　　后方可上崗工作。

　　15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場

　　內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

　　16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，

　　以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作結(jié)束后（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，

　　生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。

　　19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進行清洗及消毒，保持其清潔。

　　20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，

　　并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

　　21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。

　　在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

　　車間生產(chǎn)秩序管理制度

　　1、上班時，物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　2、員工在作業(yè)過程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

　　3、服從生產(chǎn)工作安排、調(diào)動、努力鉆研生產(chǎn)技術(shù)，提高自身素質(zhì)水平，做好本職工作。

　　4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。

　　7、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。

　　8、防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開，發(fā)免影響生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。

　　9、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子擺放整齊。

　　10、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。

　　11、愛護公司財產(chǎn)，不得私帶廠內(nèi)任何物品出廠，違者則按物品價值的十倍罰款，重則開除。

　　12、運送產(chǎn)品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀(jì)者負全部責(zé)任（包括搬運工。）

　　13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵

加工車間管理制度3

　　1、勞動紀(jì)律：

　�、艈T工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

　�、茊T工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者

　　作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　�、巧习鄷r間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

　�、壬习鄷r不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

　�、捎惺马殞懻埣贄l，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個班組請假不得多于2

　　人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。

　�、氏掳嗷虺燥垥r，須將自已機床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)閉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。 ⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不

　　合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現(xiàn)場管理制度

　�、疟３脂F(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

　　⑵積極參與“5S”管理活動，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。

　　⑶在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

　�、人性诩庸さ脑谥破�、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)識。

　　⑸下班時每位員工必須按照“數(shù)控機床保養(yǎng)內(nèi)容”進行清掃與保養(yǎng)機床。

　�、蕫圩o公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50.00元的處罰。

　　⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20.00元的罰款。

　　3、生產(chǎn)工藝管理制度

　�、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

　　⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失情況進行賠償。

　　(3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。

　　(4)機床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴處罰500-1000元。

　　⑸機床啟動按鈕上的`保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10.00元。

　�、市景艏庸ぎa(chǎn)品時，扳手不得放在機床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導(dǎo)致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　�、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時，銅棒的長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導(dǎo)致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　�、虣C床加工產(chǎn)品時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價賠償。

　�、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價賠償。

　　4、獎懲制度

　　⑴獎勵制度

　　下列情況下獎勵直接相關(guān)人員（獎金額報廠部批準(zhǔn)50-500元）

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

　　c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

　　e、對違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定積極舉報經(jīng)查屬實者

　　d、有其他突出表現(xiàn)者

　　⑵懲罰制度

　　a、影響他人工作者，一次罰10.00元

　　b、不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者

加工車間管理制度4

　　車間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

　　3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準(zhǔn)時開早會.

　　4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的.工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5．組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn); 三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn); (3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn); (4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔）。

　　3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。

　　四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

　　1. .員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

　　2. 上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

　　3. 員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

　　4. 每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5. 所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　6. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。

　　7. 工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。

　　8. 下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9. 員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.

　　10. 任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

　　11. 本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

加工車間管理制度5

　　一、總則：

　　為了規(guī)范機加工車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定，以供機加工車間按本制度執(zhí)行。

　　二、范圍：

　　適應(yīng)于機加工車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

　　三、管理要求：

　　培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神，做到“三個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

　　四、崗位作業(yè)要求：

　　a）開機前：每班都必須檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；開機前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。

　　b）操作時：機床開動后，由操作工進行操作，其他人不得觸碰機床所有的開關(guān)，發(fā)現(xiàn)機床有異常聲音和機構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。

　　c）操作時應(yīng)時常自檢：認真審圖、關(guān)注產(chǎn)品尺寸、孔徑、外形、形位公差、表面?zhèn)鄣取?/p>

　　d）認真填寫工作日志，負責(zé)地將本班情況交接給下一班，產(chǎn)品翻身或者下車之前本班應(yīng)認真對照圖紙在確認沒有遺漏加工內(nèi)容的情況下由當(dāng)事人簽字后進行后續(xù)加工。

　　e）操作后：各機床負責(zé)將所加工產(chǎn)品毛刺去除，機器和周圍清理干凈，工裝夾具擺放整齊。

　　五、車間環(huán)境

　　1.環(huán)境衛(wèi)生與秩序：所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。

　　2.機器保養(yǎng)與整理：每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物。下班前每班預(yù)留15分鐘必須整理工作范圍，地面進行清掃、清潔，并確保死角無臟物，保持整齊。每周五下午15:00利用一個小時時間對機床進行保養(yǎng)：工作臺T型槽的清理、機床表面擦拭保護、可見導(dǎo)軌面的正確潤滑保持導(dǎo)軌面光亮、清潔并擦拭防銹油.

　　3.車管人員負責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。

　　4.生產(chǎn)過程管控：嚴禁到處游煙，亂扔煙蒂。

　　六、車間生產(chǎn)

　　1.生產(chǎn)任務(wù)：操作工按生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù),如完成不了，應(yīng)即時向上級主管匯報，保證各班次正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

　　2.安全生產(chǎn)：每日上班時工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉(zhuǎn)。

　　3.節(jié)省與節(jié)約：員工對所需的材料的`數(shù)量必須進行驗點，保證其數(shù)量無誤，按實際情況領(lǐng)取刀具及其他耗材在倉庫做好進出庫記錄并根據(jù)刀具使用情況分類以充分利用。

　　4.品質(zhì)保證:產(chǎn)品加工完成后檢驗部門應(yīng)按照圖紙進行全尺寸全檢驗，發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)開出產(chǎn)品不良報告，交由當(dāng)事人認真填寫，不得互相推諉責(zé)任。

　　七、車間紀(jì)律：

　　1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。

　　2.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產(chǎn)需要加班的，則臨時通知，有事需請假的，要向管理人員說明事由，并寫請假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行

　　3.員工上班要文明、禮貌，要有團隊合作精神。

加工車間管理制度6

　　加工切配管理制度是企業(yè)食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵一環(huán)，旨在確保食品安全、提高生產(chǎn)效率，它涵蓋了人員管理、設(shè)備維護、原材料處理、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制等多個方面。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)：所有參與切配工作的員工必須接受食品安全和操作規(guī)程的培訓(xùn)，合格后才能上崗。

　　2. 設(shè)備與工具：定期檢查和維護切割設(shè)備，確保其清潔、安全、高效運行。

　　3. 原材料管理：對進入切配區(qū)的食材進行嚴格驗收，確保新鮮度和質(zhì)量。

　　4. 切配流程：制定標(biāo)準(zhǔn)化的`操作流程，明確切割規(guī)格、順序和時間要求。

　　5. 衛(wèi)生規(guī)范：執(zhí)行嚴格的衛(wèi)生制度，包括個人衛(wèi)生、工作區(qū)域清潔和廢棄物處理。

　　6. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢驗點，對切配后的食材進行抽樣檢查，不合格產(chǎn)品不得流入下一道工序。

　　7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計劃，應(yīng)對可能發(fā)生的食品安全事件。

加工車間管理制度7

　　目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

　　3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準(zhǔn)時開早會.

　　4．各條線的.組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5．組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。

　　二、請假制度

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）

　�。�1）一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn);

　　（2）三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);

　　(3) 超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

　　(4) 連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔）。

　　衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛(wèi)生間須每天用水清洗。

　　四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

　　員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機手袋.食品等。

　　上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

　　員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

　　每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

　　所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。

　　工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。

　　上班注意節(jié)援用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。

　　下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.

　　任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

　　本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

加工車間管理制度8

　　華中幼兒園粗加工管理制度旨在確保幼兒食品安全，提高食品加工質(zhì)量，降低食物浪費，提升幼兒園的整體運營效率。該制度通過對食材的初步處理環(huán)節(jié)進行規(guī)范化管理，為后續(xù)烹飪過程提供基礎(chǔ)保障，同時也有助于培養(yǎng)幼兒的健康飲食習(xí)慣。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 食材采購：明確食材來源，確保新鮮、安全，記錄每批食材的供應(yīng)商信息和檢驗報告。

　　2. 驗收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)立嚴格的驗收流程，檢查食材的'外觀、氣味、保質(zhì)期等，不合格食材不得入庫。

　　3. 儲存管理：規(guī)定食材儲存條件，如溫度、濕度，定期檢查庫存，防止過期或變質(zhì)。

　　4. 預(yù)處理規(guī)程：規(guī)范切割、清洗、去皮等粗加工步驟，確保衛(wèi)生操作，減少污染風(fēng)險。

　　5. 廢棄物處理：制定廢棄物分類和處理規(guī)定，避免環(huán)境污染。

　　6. 員工培訓(xùn)：定期進行食品安全知識培訓(xùn)，提高員工操作技能和衛(wèi)生意識。

　　7. 監(jiān)督與檢查：設(shè)置定期的內(nèi)部審查和外部審計機制，以確保制度執(zhí)行到位。

加工車間管理制度9

　　一、機加班相關(guān)崗位的崗位描述以及各設(shè)備、各工種的安全操作規(guī)程

　　二、操作指導(dǎo)書（包括設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)等）

　　三、設(shè)備點檢表及設(shè)備維修維護保養(yǎng)計劃

　　四、現(xiàn)場管理制度

　　1、“5S”——————

　　1）現(xiàn)場實行“5S”管理制度，保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備、工裝、工具、物料等按照定置進行擺放，標(biāo)識清晰；

　　2）合格品與不合格品要進行區(qū)分放置，廢品應(yīng)置于廢品箱中；

　　3）生產(chǎn)加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。

　　2、工藝管理——————

　　1）嚴格按照《設(shè)備操作規(guī)程》和《工藝操作指導(dǎo)》進行零件加工操作；

　　2）批量加工的零部件開班生產(chǎn)的首件要經(jīng)過檢查確認合格后方可連續(xù)生產(chǎn)，且生產(chǎn)過程根據(jù)工藝要求進行自檢；

　　3）非指定人員不允許對設(shè)備參數(shù)、程序等進行更改；

　　4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進行擺放。

　　3、質(zhì)量管理——————

　　1）加工零件必須嚴格按照圖紙進行加工，同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；

　　2）在加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品立即進行處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題。

　　4、考勤管理——————

　　1）按時上下班，不遲到、不早退；

　　2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；

　　3）各種病假、事假、帶薪假等相關(guān)假期按照公司的假期管理制度執(zhí)行。

　　5、安全管理——————

　　1）嚴謹在現(xiàn)場及非指定吸煙區(qū)域吸煙；

　　2）勞保用品穿戴整齊；

　　3）嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)該停機檢查請專業(yè)維修人員進行處理，嚴謹擅自進行修理工作；

　　4）各工種按照相關(guān)安全操作規(guī)程進行操作；

　　5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；

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　　6）易燃易爆、化學(xué)品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規(guī)定（此處是否需要有單獨的規(guī)定）

　　五、績效考核細則安全（15分）

　　1、嚴格遵守設(shè)備以及相關(guān)工種的安全操作規(guī)程

　　2、嚴格遵守現(xiàn)場管理制度中的安全管理各項規(guī)定

　　3、無事故隱患或事故發(fā)生

　　4、無未遂或損工事件發(fā)生

　　5、以上規(guī)定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）

　　1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標(biāo)；

　　2、嚴格遵守設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)；

　　3、按時完成生產(chǎn)加工任務(wù)

　　4、以上規(guī)定違反一項一次扣3分質(zhì)量（25分）

　　1、嚴格按照圖紙進行加工生產(chǎn)；

　　2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；

　　3、發(fā)現(xiàn)不合格品及時按照不合格品流程進行相關(guān)處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題；

　　4、以上規(guī)定違反一項一次扣2分勞動紀(jì)律（15分）

　　1、按時上下班，不遲到早退；

　　2、嚴格執(zhí)行班組的各項規(guī)章制度；

　　3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神

　　4、按照公司規(guī)定進行休假，且病、事假等要及時上報

　　5、以上規(guī)定違反一項一次扣5分5S（5分）

　　1、工作現(xiàn)場符合公司的“5S”管理規(guī)定，如定置、標(biāo)識、清潔無雜物等；

　　2、辦公室符合“6S標(biāo)準(zhǔn)”

　　3、以上規(guī)定違反一項一次扣2分建議（加6分）

　　1、提出合理化建議并被采納

　　2、提出降成本建議并實現(xiàn)節(jié)約

　　3、以上規(guī)定符合一項一次加2分

　　1、標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點是錯誤的'，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標(biāo)準(zhǔn)化。

　　創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

　　2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學(xué)方法。

　　所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會學(xué)等多學(xué)科的研究成果。

　　3、看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

加工車間管理制度10

　　粗加工切配管理制度是食品加工企業(yè)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它涵蓋了從原材料接收、儲存到切割、配比等一系列過程。內(nèi)容主要包括以下幾個方面：

　　1. 原材料管理：包括原材料的采購、驗收、存儲和保質(zhì)期管理。

　　2. 加工操作規(guī)程：規(guī)定了切割、清洗、去皮等預(yù)處理操作的具體步驟和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　3. 設(shè)備與工具管理：涉及設(shè)備的清潔、維護和使用安全。

　　4. 衛(wèi)生與安全：涵蓋員工個人衛(wèi)生、工作環(huán)境清潔及食品安全預(yù)防措施。

　　5. 記錄與追蹤：對加工過程進行記錄，確�？勺匪菪�。

　　6. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督：定期進行食品安全知識培訓(xùn)和工作表現(xiàn)評估。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 原料質(zhì)量控制：確保所有原料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防止不合格品流入生產(chǎn)線。

　　2. 加工流程標(biāo)準(zhǔn)化：制定統(tǒng)一的.操作流程，保證產(chǎn)品一致性。

　　3. 食品安全預(yù)防：實施haccp（危害分析關(guān)鍵控制點）系統(tǒng)，識別并控制潛在食品安全風(fēng)險。

　　4. 環(huán)境衛(wèi)生管理：維持良好的工作環(huán)境，降低交叉污染風(fēng)險。

　　5. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急響應(yīng)計劃，應(yīng)對可能發(fā)生的食品安全事件。

　　6. 質(zhì)量監(jiān)控：通過定期檢查和審核，持續(xù)改進加工質(zhì)量和效率。

加工車間管理制度11

　　細加工管理制度主要關(guān)注的是企業(yè)生產(chǎn)流程中對原材料或半成品進行精細化處理的環(huán)節(jié)，旨在提升產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)效率并確保生產(chǎn)安全。它涵蓋了工藝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理、人員培訓(xùn)、質(zhì)量控制、安全規(guī)定等多個方面。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)：明確每一步細加工的具體操作流程、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量要求，保證產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。

　　2. 設(shè)備管理：對生產(chǎn)設(shè)備進行定期維護和校準(zhǔn)，確保其正常運行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的'生產(chǎn)中斷。

　　3. 人員培訓(xùn)：提供持續(xù)的技能培訓(xùn)和安全教育，使員工熟悉工藝流程，提高工作效率，降低事故風(fēng)險。

　　4. 質(zhì)量控制：設(shè)立嚴格的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和程序，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合預(yù)期，及時發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題。

　　5. 安全規(guī)定：制定詳盡的安全操作規(guī)程，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全。

　　6. 環(huán)境保護：實施環(huán)保措施，減少生產(chǎn)過程中的污染排放，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

加工車間管理制度12

　　加工操作管理制度是一套規(guī)定企業(yè)生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)操作行為的準(zhǔn)則，旨在確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及員工安全。它涵蓋了從原料接收、加工過程、質(zhì)量控制到產(chǎn)品出庫等一系列流程。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 原料管理：明確原料驗收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定存儲條件，防止原料污染或變質(zhì)。

　　2. 加工流程：制定詳細的`操作規(guī)程，包括設(shè)備操作、工藝參數(shù)、工位布局等。

　　3. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢驗點，規(guī)定檢驗頻率和方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)。

　　4. 安全衛(wèi)生：規(guī)定安全操作規(guī)程，定期進行安全檢查，保證作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。

　　5. 設(shè)備維護：制定設(shè)備保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備正常運行，減少故障停機時間。

　　6. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的生產(chǎn)事故或緊急情況。

　　7. 員工培訓(xùn)：提供持續(xù)的技能培訓(xùn)，確保員工熟悉操作流程和安全規(guī)定。

　　8. 記錄與報告：記錄加工過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，定期分析并報告，以便改進管理。

加工車間管理制度13

　　粗加工管理制度是企業(yè)生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了原料采購、預(yù)處理、初加工、質(zhì)量控制、安全環(huán)保等多個方面，旨在確保生產(chǎn)過程的高效、合規(guī)與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 原料管理：規(guī)定原料的采購標(biāo)準(zhǔn)、驗收程序，確保原料的`質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

　　2. 加工流程：定義粗加工的具體步驟，包括切割、清洗、去皮等，明確操作規(guī)程。

　　3. 設(shè)備維護：制定設(shè)備的保養(yǎng)、檢查和維修計劃，保證設(shè)備正常運行。

　　4. 質(zhì)量監(jiān)控：設(shè)立質(zhì)量檢驗點，對加工過程進行監(jiān)控，防止不合格產(chǎn)品流入下一道工序。

　　5. 安全衛(wèi)生：規(guī)定作業(yè)環(huán)境的清潔標(biāo)準(zhǔn)，強化員工的安全操作培訓(xùn)，預(yù)防事故的發(fā)生。

　　6. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢棄物排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

　　7. 記錄與追溯：建立完善的記錄系統(tǒng)，以便追蹤產(chǎn)品加工過程，便于問題排查。

加工車間管理制度14

　　加工管理制度旨在規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及員工安全。其主要內(nèi)容涵蓋了以下幾個方面：

　　1. 原材料管理：確保原材料的質(zhì)量，規(guī)定采購、驗收、存儲和使用的流程。

　　2. 生產(chǎn)流程控制：設(shè)定詳細的生產(chǎn)步驟和標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)控生產(chǎn)進度，保證產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性。

　　3. 設(shè)備維護：規(guī)定設(shè)備的日常保養(yǎng)、定期檢修和故障處理程序。

　　4. 質(zhì)量檢驗：設(shè)立質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定檢驗頻率和方法，確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。

　　5. 安全衛(wèi)生：制定安全生產(chǎn)規(guī)程，保障員工健康和工作環(huán)境的安全。

　　6. 員工培訓(xùn)：提供必要的技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工的操作水平和安全意識。

　　7. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的生產(chǎn)事故或突發(fā)情況。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 制度設(shè)計：明確各環(huán)節(jié)的'職責(zé)和權(quán)限，制定相應(yīng)的操作規(guī)程。

　　2. 監(jiān)控與評估：設(shè)立監(jiān)控機制，定期評估制度執(zhí)行效果，及時調(diào)整優(yōu)化。

　　3. 記錄與文檔：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，保存相關(guān)文件，便于追溯和審計。

　　4. 持續(xù)改進：鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)改進生產(chǎn)流程和管理制度。

　　5. 法規(guī)遵從：確保所有操作符合國家和行業(yè)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。

　　6. 合同管理：針對外部供應(yīng)商和服務(wù)商，設(shè)定合同條款，確保其符合加工管理制度要求。

加工車間管理制度15

　　小加工管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的小規(guī)模生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率，降低損耗，并保障員工安全。它涵蓋了原材料采購、生產(chǎn)流程管理、質(zhì)量控制、設(shè)備維護、員工培訓(xùn)和安全管理等多個方面。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 原材料管理：明確原材料的采購標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定檢驗流程，確保原材料的質(zhì)量。

　　2. 生產(chǎn)流程：設(shè)定詳細的'生產(chǎn)步驟，規(guī)定操作規(guī)程，優(yōu)化流程以提高效率。

　　3. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量檢驗制度，執(zhí)行嚴格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品合格率。

　　4. 設(shè)備管理：定期進行設(shè)備維護和檢查，預(yù)防設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

　　5. 員工培訓(xùn)：制定培訓(xùn)計劃，提升員工技能，增強安全生產(chǎn)意識。

　　6. 安全管理：制定安全規(guī)章制度，進行安全演練，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

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