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工裝管理制度

時間:2024-12-31 12:32:23 規(guī)章制度 我要投稿

工裝管理制度(優(yōu)選15篇)

  在社會發(fā)展不斷提速的今天,制度使用的頻率越來越高,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編為大家整理的工裝管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

工裝管理制度(優(yōu)選15篇)

工裝管理制度1

  1.目的和適用范圍

  對工藝裝備和工位器具進行有效管理,確保其精度符合工藝,滿足生產質量要求。

  適用于公司所有生產工藝裝備、工位器具(模具、夾具等)的管理。

  2.職責

  2.1技術部負責工裝、工位器具的設計工作。

  2.2生產部負責工裝、工位器具的制作和管理工作。

  2.3質檢部協(xié)助工裝、工位器具的驗證。

  2.4使用車間負責工裝、工位器具的日常保養(yǎng)工作。

  3.工作程序

  3.1操作工應熟悉所使用的工裝、工位器具要領及日常保養(yǎng)方法,嚴禁違章操作。

  3.2公司內的工裝、工位器具不準外借,若外借須公司領導批準。

  3.3長期閑置又不報廢的工裝、工位器具,使用部門應報告生產部核實后,標上“待處理”標識牌。檢修中的工裝、工位器具掛“停機待檢”牌,報廢工裝、工位器具掛“報廢”牌進行標識。

  3.4生產現(xiàn)場所使用良好的工裝、工位器具不作標識。

  4.工裝、工位器具的.保養(yǎng)和維修

  4.1使用者負責日常保養(yǎng),生產部須不定期核查保養(yǎng)狀況。

  4.2在保養(yǎng)和/或操作過程中發(fā)現(xiàn)工裝和工位器具須維修時,依以下原則辦理:

  4.2.1對于小零件的維護、更換由使用車間修理或申購;

  4.2.2對于低價值的工裝、工位器具,一般只作日常保養(yǎng),隨壞隨修;

  4.2.3對于高價值的工裝、工位器具,應按《設備管理制度》進行保養(yǎng)和維修;

  4.3工裝、工位器具技術性能不能滿足生產工藝要求和保證產品質量的,應申請報廢;

  4.4在凈化車間內使用的工裝、工位器具要定期進行清洗消毒。

  5.相關文件

  5.1《生產設備管理制度》

  5.2《基礎設施維護控制程序》

  6.相關記錄

  6.1《模具清單》

  6.2《工位器具(設備)消毒錄表》

  6.3《消毒液配制原始記錄》

工裝管理制度2

公司各部門:

  為了樹立公司良好的整體形象,展現(xiàn)員工精神風貌,宣揚企業(yè)文化,

  規(guī)范員工統(tǒng)一著裝,增強管理力度,現(xiàn)特對公司工作服的領用、著裝和日常管理做出以下規(guī)定:

  第一條

  工裝配制說明

  1、員工試工期滿后,可到綜合辦公室領取工作牌、工作裝,并做好登記記錄。

  2、綜合辦公室建立工作服管理臺帳,應可明確追溯各部門人員領用時間、領用型號、領用數量等相關信息。

  3、工作服預計使用期限為三年,在使用期限內如因人為損壞、丟失、污染再領,將承擔工作服的采購費用。

  4、費用:所有員工的工作服均由公司統(tǒng)一采購,服裝費用先由公司墊付、后從員工工資中扣除。所購買服裝的服裝費用公司將按規(guī)定比例返還。

  5、離職(辭退)收取服裝費用時,按服裝的實際費用計算。

 。1)自工裝發(fā)放之日起,工作滿兩年以上者,辭職(辭退)時,不收取服裝費用。

  (2)自工裝發(fā)放之日起,工作滿一年以上兩年以下者,辭職時,收取服裝70%費用;被辭退時,收取服裝

  50%費用。

  (3)自工裝發(fā)放之日起,工作不滿一年者,辭職時,收取服裝100%費用;被辭退時,收取服裝

  70%費用。

  第二條

  著裝工作服的要求

  1、所有工作人員必須按照公司要求,根據不同季節(jié)統(tǒng)一著工作服。

  2、辦公室工作人員上班時間著裝不嚴格要求,但著裝要大方得體。

  3、在參加公司統(tǒng)一組織的`活動時,如表彰大會、員工大會、培訓、公司慶典等其它集體活動時全體員工必須著工作服。

  4、公司的工作服代表著公司的企業(yè)形象,員工穿著的工作服必須整潔、干凈、無異味。

  5、男員工在穿夏秋裝工作服時,原則上統(tǒng)一將上衣底邊放置到褲腰邊里,保持工作服的大方體得。

  6、工作時間必須佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作牌,并佩戴在左胸前適當位置。

  第三條

  日常檢查及管理

  1、各部門經理及組長日常對員工穿工作服的情況進行檢查,行政綜合部負責對員工工作服的穿著進行監(jiān)督和管理。

  2、若發(fā)現(xiàn)員工沒有按公司要求穿工作服、佩戴胸卡,每發(fā)現(xiàn)一次扣款50元,并責令其改正,每月三次以上者公司將作辭退處理。

  3、部門經理及組長應對所屬員工穿工作服的情況進行檢查、記錄,凡發(fā)現(xiàn)有員工每月有三次以上沒有穿工作服者,相關部門經理及組長將負連帶責任,處以50元以上罰款。

  4、工作服在該員工離職時必須收回,若沒有上交的員工,公司將從工資中扣除服裝費用(按實際價格扣除)。

  以上規(guī)定從簽發(fā)之日起原規(guī)定不再執(zhí)行。

xxx

  20xx年xx月xx日

工裝管理制度3

  1.0目的:

  完善內部管理,以較好的精神面貌投入到工作中去。

  2.0適用范圍:

  公司實施工裝管理所涵蓋的部門和個人。

  3.0內容:

  3.1公司視員工崗位及工作需要,按不同規(guī)定發(fā)給員工不同的工裝,工裝屬公司公物之一,全體員工請自覺愛護公司公物。

  3.2員工上班應按規(guī)定著工裝,工裝必須整齊、清潔。

  3.3下班后,不得著工裝離開小區(qū)以外的區(qū)域(除因公或特殊批準外)。

  3.4工裝不得私自調換、贈送、轉讓。

  3.5工裝應妥善保管,如有遺失和破損,均按價賠償,并根據其行為情節(jié)嚴重承擔相應的經濟處罰。

  3.6員工工裝按工種的不同,規(guī)定發(fā)放洗衣票,員工憑洗衣票去酒店洗衣房換洗工裝。

  工程部、護衛(wèi)部:15張/人月

  其它部門:10張/人月

  3.7洗衣票的`領取每月各部門按規(guī)定到公司綜合事務部領取。

  3.8員工離開公司時,必須將洗滌干凈、無破損完好的交回綜合事務部。

  4.0工裝管理流程:

  入職時領取

  職員日常自行保管

  離職時退還

  4.1工裝領取和退還均在綜合事務部辦理。

  4.2員工著裝管理監(jiān)督:

  4.2.1公司領導對全體職員工裝使用情況進行抽查。

  4.2.2綜合事務部定期對各部門職員工裝使用情況進行抽查。

  4.2.3部門責任人對本部門職員工裝使用情況進行監(jiān)督。

工裝管理制度4

  第一章 工具管理和供應

  第一條 外購工具入庫前,由工具計劃員填寫入庫單,倉庫保管員核對工具的名稱、規(guī)格、數量與入庫單完全相符,外觀完好無損后,方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具,由保管員請托計量室進行鑒定,取得入廠合格證后,方可驗收辦理入庫手續(xù)。

  第二條 庫存工具應保證質量完好,帳物卡相符,并要定期盤點。如發(fā)生盈虧或報廢,造表報主管領導和財審部批準,年終進行一次性處理。

  第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況,須經供應公司同意后,方能購置和處理,并按規(guī)定辦理手續(xù)。

  第四條 工具發(fā)放實行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務只對各單位工具員,發(fā)放手續(xù)由工具庫負責辦理。

  第五條 萬能量具憑計量室報廢單,由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領用手續(xù)。因生產和工藝需要,車間的萬能量具需要補充時,由使用單位提出計劃,報供應公司和質量管理部門批準后,給予補充。

  第六條貴重工具(金剛石、金剛石砂輪等)設專用卡片,需增補時,經供應部門負責人簽字批準后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛護,嚴加保管。凡屬無故損壞或丟失,本人寫出損壞、丟失報告,單位簽署處理意見,辦理完賠償手續(xù)方可發(fā)放。

  第七條 供應公司負責對全公司工具進行調配。工具計劃員協(xié)調各單位業(yè)務關系。

  第八條 工具配備:機床工按機臺配備;鉗工、電工及其他工種按人員配備。學徒工不配備工具,與師傅合用一套;電工未取得操作證以前不配備工具。

  第九條 公司內部人員調動,其工種不變者,辦理轉帳手續(xù),工具可隨人帶走。如工種變動,工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具,由調入單位工具室重新按規(guī)定配備。

  第十條 離廠人員應到工具室辦理工具移交手續(xù),交清后工具員給予簽字證明。單位領導見工具員的證明后,方可在離廠手續(xù)單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規(guī)定處理。

  第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”,及時將收入、發(fā)出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室?guī)齑婀ぞ咭龅綆、物、卡相符,擺放整齊有序,庫內要做到整潔衛(wèi)生。工具員每年要對個人在用工具清點一次,及時辦理丟失賠償手續(xù)。供應部門每年對各單位工具室進行一次檢查。

  第二章 自制工裝的管理和供應

  第十二條 自制工裝在生產過程中,必須貫徹自檢、互檢、專檢相結合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質量檢查,合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應刻有尺寸標記。量具上應該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復雜模具可通過測模驗證,合格后辦理入庫手續(xù)。

  第十三條 各車間對使用的所有成套工裝,分別建立模、夾、輔、量具檔案,并要始終保持成套工裝完好,處于正常狀態(tài)。因長期使用而失去精度的工裝,由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題,辦理好手續(xù)后,工具部門安排修理。

  第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的,使用單位需提前通知工具部門,工具部門安排計劃,備好下一套新模具。

  第十五條 凡精度高的標準件、量具等,使用單位應建立專門檔案,落實專人使用保管。對使用不當而造成報廢的,要追究使用單位的責任,并實行以舊換新。

  第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝,可根據工裝的具體情況分別辦理手續(xù)。已領用出庫的由使用單位送修,庫內存放的由保管員送修。

  第十七條 因制造原因不合格的工裝,領用單位送回工具部門,經檢驗員確認后由調度員安排修理,修理費由工具部門承擔。如使用單位生產急需,工具部門應予調換。

  第十八條 工裝的供應實行按定額發(fā)放,若超過定額領用,使用單位應寫出書面報告,經有關部門確認后方予補發(fā)。

  第十九條 凡新增加的工裝,必須提前向計劃部門報計劃,計劃部門根據需求批轉工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后,將所需材料計劃報供應部門。供應部門應抓緊時間配齊材料。工具部門在規(guī)定時間內完成工具制造。

  第二十條 工裝圖紙更改時,必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產品報廢或5萬元以上的積壓時,需經總經理和財務部門簽署意見后方可組織實施。

  第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。

  第三章 工裝的使用技術要求

  第二十二條 各單位應加強在用工裝的管理,建立健全工裝臺帳,做好收付記錄,保證工具室與工裝庫的發(fā)出帳相符。

  第二十三條 嚴格工藝操作規(guī)程。新模具使用前,應認真對模,反復檢查,反對盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無故損壞工裝的現(xiàn)象。如出現(xiàn)無故損壞工裝的現(xiàn)象,責任單位應寫出分析處理報告,報管理部門審批。管理部門根據情節(jié)輕重酌情批復,責任者應根據經濟損失責任制的有關規(guī)定承擔經濟損失。

  第二十四條 質量管理部門負責各單位在用工裝的周期鑒定,周期長短由質量管理部門根據各類工裝的使用頻數和損壞率確定。鑒定時單位應給予大力配合,檢查出超精度的工裝應立即停止使用,由車間送工具管理部門修理。

  第二十五條 專用量具領回后,應送交檢定部門復驗,確定無誤后,方可交工序使用。檢定部門在復驗新量具的同時,還應鑒定工序中使用的同類量具,并根據精度的實際情況重新分配使用者,保證專檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。

  第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出,檢定部門的工作人員應嚴格遵守周檢表所列周期,按時收檢量具和到機床旁檢查夾具,保證在用工裝完好率達100%。

  第二十七條 操作者應密切配合周檢人員按時進行工裝周檢,凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用,以致造成產品報廢,責任者應對此損失負有一定經濟責任。由所在單位提議,分管領導批準,給予責任者以批評教育和一定的經濟處罰。

  第一章 工具管理和供應

  第一條 外購工具入庫前,由工具計劃員填寫入庫單,倉庫保管員核對工具的名稱、規(guī)格、數量與入庫單完全相符,外觀完好無損后,方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具,由保管員請托計量室進行鑒定,取得入廠合格證后,方可驗收辦理入庫手續(xù)。

  第二條 庫存工具應保證質量完好,帳物卡相符,并要定期盤點。如發(fā)生盈虧或報廢,造表報主管領導和財審部批準,年終進行一次性處理。

  第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況,須經供應公司同意后,方能購置和處理,并按規(guī)定辦理手續(xù)。

  第四條 工具發(fā)放實行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務只對各單位工具員,發(fā)放手續(xù)由工具庫負責辦理。

  第五條 萬能量具憑計量室報廢單,由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領用手續(xù)。因生產和工藝需要,車間的萬能量具需要補充時,由使用單位提出計劃,報供應公司和質量管理部門批準后,給予補充。

  第六條貴重工具(金剛石、金剛石砂輪等)設專用卡片,需增補時,經供應部門負責人簽字批準后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛護,嚴加保管。凡屬無故損壞或丟失,本人寫出損壞、丟失報告,單位簽署處理意見,辦理完賠償手續(xù)方可發(fā)放。

  第七條 供應公司負責對全公司工具進行調配。工具計劃員協(xié)調各單位業(yè)務關系。

  第八條 工具配備:機床工按機臺配備;鉗工、電工及其他工種按人員配備。學徒工不配備工具,與師傅合用一套;電工未取得操作證以前不配備工具。

  第九條 公司內部人員調動,其工種不變者,辦理轉帳手續(xù),工具可隨人帶走。如工種變動,工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具,由調入單位工具室重新按規(guī)定配備。

  第十條 離廠人員應到工具室辦理工具移交手續(xù),交清后工具員給予簽字證明。單位領導見工具員的證明后,方可在離廠手續(xù)單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規(guī)定處理。

  第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”,及時將收入、發(fā)出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室?guī)齑婀ぞ咭龅綆、物、卡相符,擺放整齊有序,庫內要做到整潔衛(wèi)生。工具員每年要對個人在用工具清點一次,及時辦理丟失賠償手續(xù)。供應部門每年對各單位工具室進行一次檢查。

  第二章 自制工裝的管理和供應

  第十二條 自制工裝在生產過程中,必須貫徹自檢、互檢、專檢相結合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質量檢查,合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應刻有尺寸標記。量具上應該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復雜模具可通過測模驗證,合格后辦理入庫手續(xù)。

  第十三條 各車間對使用的所有成套工裝,分別建立模、夾、輔、量具檔案,并要始終保持成套工裝完好,處于正常狀態(tài)。因長期使用而失去精度的工裝,由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題,辦理好手續(xù)后,工具部門安排修理。

  第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的,使用單位需提前通知工具部門,工具部門安排計劃,備好下一套新模具。

  第十五條 凡精度高的標準件、量具等,使用單位應建立專門檔案,落實專人使用保管。對使用不當而造成報廢的,要追究使用單位的責任,并實行以舊換新。

  第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝,可根據工裝的具體情況分別辦理手續(xù)。已領用出庫的.由使用單位送修,庫內存放的由保管員送修。

  第十七條 因制造原因不合格的工裝,領用單位送回工具部門,經檢驗員確認后由調度員安排修理,修理費由工具部門承擔。如使用單位生產急需,工具部門應予調換。

  第十八條 工裝的供應實行按定額發(fā)放,若超過定額領用,使用單位應寫出書面報告,經有關部門確認后方予補發(fā)。

  第十九條 凡新增加的工裝,必須提前向計劃部門報計劃,計劃部門根據需求批轉工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后,將所需材料計劃報供應部門。供應部門應抓緊時間配齊材料。工具部門在規(guī)定時間內完成工具制造。

  第二十條 工裝圖紙更改時,必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產品報廢或5萬元以上的積壓時,需經總經理和財務部門簽署意見后方可組織實施。

  第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。

  第三章 工裝的使用技術要求

  第二十二條 各單位應加強在用工裝的管理,建立健全工裝臺帳,做好收付記錄,保證工具室與工裝庫的發(fā)出帳相符。

  第二十三條 嚴格工藝操作規(guī)程。新模具使用前,應認真對模,反復檢查,反對盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無故損壞工裝的現(xiàn)象。如出現(xiàn)無故損壞工裝的現(xiàn)象,責任單位應寫出分析處理報告,報管理部門審批。管理部門根據情節(jié)輕重酌情批復,責任者應根據經濟損失責任制的有關規(guī)定承擔經濟損失。

  第二十四條 質量管理部門負責各單位在用工裝的周期鑒定,周期長短由質量管理部門根據各類工裝的使用頻數和損壞率確定。鑒定時單位應給予大力配合,檢查出超精度的工裝應立即停止使用,由車間送工具管理部門修理。

  第二十五條 專用量具領回后,應送交檢定部門復驗,確定無誤后,方可交工序使用。檢定部門在復驗新量具的同時,還應鑒定工序中使用的同類量具,并根據精度的實際情況重新分配使用者,保證專檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。

  第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出,檢定部門的工作人員應嚴格遵守周檢表所列周期,按時收檢量具和到機床旁檢查夾具,保證在用工裝完好率達100%。

  第二十七條 操作者應密切配合周檢人員按時進行工裝周檢,凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用,以致造成產品報廢,責任者應對此損失負有一定經濟責任。由所在單位提議,分管領導批準,給予責任者以批評教育和一定的經濟處罰。

工裝管理制度5

  1范圍

  本標準明確了xx公司綜合統(tǒng)計工作的管理職責、管理內容、檢查與考核。

  本標準適用于xx公司綜合統(tǒng)計工作的管理。

  2規(guī)范性引用文件

  《中華人民共和國統(tǒng)計法》1983年12月8日

  3管理職責

  3.1公司生產技術部技術管理負責協(xié)調組織公司的統(tǒng)計盤點與核算工作;負責制定公司綜合統(tǒng)計管理規(guī)定及報表制度;負責制定各項消耗定額及技術經濟指標的核算方法,對各裝置的執(zhí)行情況負有指導、監(jiān)督、檢查與考核的管理責任;負責公司盤點數據的審核和匯總,對公司統(tǒng)計數據的準確負責;負責公司統(tǒng)計信息的發(fā)布;負責組織完成各級統(tǒng)計機構下達的各項統(tǒng)計工作;負責對各裝置盤點數據的質量進行檢查與考核。

  3.2各裝置專兼職統(tǒng)計員負責協(xié)調組織所在裝置的統(tǒng)計盤點與核算工作;負責按規(guī)定完成“日對量、月盤點”數據的錄入與匯總;負責填報所在裝置各種統(tǒng)計報表制度;負責按規(guī)定完成所在裝置統(tǒng)計盤點報表的審核與統(tǒng)計核算工作,對數據的真實、準確負責。

  4管理內容與要求

  4.1盤點時間與核算頻次

  4.1.1公司統(tǒng)一盤點時點為早8:00時;統(tǒng)計核算為月核算,每月第一天對上月進行月核算。月核算原則上逢節(jié)假日不順延。如有特殊情況,按公司的具體規(guī)定執(zhí)行。

  4.1.2月核算:各裝置應于核算當日14:00時前完成基礎數據錄入及收付雙方的對量確認工作,生產技術部技術管理應于核算隔日17:00時前完成公司全部盤點數據的錄入情況檢查與匯總并封帳。

  4.2盤點內容

  4.2.1各生產裝置:原料、燃料、動力能源(水、電、蒸汽、工業(yè)風、氮氣、天然氣)和水處理劑、助劑的接收量及加工消耗量;產品、協(xié)議品、副產品、廢品的產量及交付量;原料、燃料、產品、在制品、協(xié)議品和水處理劑、助劑的裝置庫存量。

  4.2.2化工倉儲部:公司外購原料、燃料、部分水處理劑和助劑的實際進廠數量、入庫數量、出庫數量、結算數量;產品、協(xié)議品的實際出廠數量、出庫量、入庫量、結算量;收庫產品的庫存量。

  4.2.3生產技術部能源管理:公司與天然氣公司等雙良集團公司外部的特一級計量盤點數據,與集團公司熱電廠等的雙良集團公司內部的一級計量盤點數據。

  4.3月核算數據的傳遞與管理

  4.3.1各裝置于核算日早8:00時對本裝置所屬儲罐、倉庫中的存貨進行盤點,裝置之間進行收付對量確認后,裝置統(tǒng)計人員應于當日14:00時前將所屬產品流向與罐存以及各類物資的盤點數據錄入完成,并將經報表人及主管領導簽字確認的紙介質統(tǒng)計報表報送生產技術部技術管理作為統(tǒng)計核算的依據存檔。

  4.3.2化工倉儲部統(tǒng)計人員要與開票員、計量員、地磅員、市場營運部等進行報告期內外購原料、燃料、水處理劑、助劑接收量的核對,以及報告期內產品、協(xié)議品出庫量的'核對,確保erp系統(tǒng)出入庫數據的正確性。裝置統(tǒng)計人員應于當日14:00時前將所屬產品流向與罐存以及各類物資《統(tǒng)計盤點臺賬》的盤點數據錄入完成,并將經報表人及主管領導簽字確認的紙介質統(tǒng)計報表報送生產技術部技術管理作為統(tǒng)計核算的依據存檔。

  4.3.3生產技術部技術管理綜合統(tǒng)計員應在核算隔日17:00時前完成公司基礎數據的核定與匯總工作;審核儲運裝置的苯、乙烯送苯乙烯裝置的量;審核erp系統(tǒng)盤點期間是否正確;將產品、原料的盤盈、虧量輸入erp系統(tǒng);檢查erp系統(tǒng)所有入出庫發(fā)生單是否審核;檢查統(tǒng)計報表與erp系統(tǒng)數據是否完全一致等工作,并將完整統(tǒng)計報表(包括電子版)報送財務部用于核算數據的核定;同時要做好各類基礎資料的存檔保存工作。

  4.3.4生產技術部技術管理綜合統(tǒng)計員應于每月5日前發(fā)布公司統(tǒng)計信息快報,按照各級統(tǒng)計機構的要求完成各類統(tǒng)計報表的上報。

  4.3.5公司各部門對有關統(tǒng)計數據負有保密責任,無權擅自對其他單位和個人提供。無權對公司外提供任何統(tǒng)計數據,公司各專業(yè)部門可代表公司對外提供的統(tǒng)計數據,必須經生產技術部技術管理審核有關指標并簽字、存檔后,方可報出,確保全公司報出統(tǒng)計數據在同一基準下數據一致。

  4.4調整維護

  4.4.1為保證統(tǒng)計數據的真實與完整,如有裝置存在產品的增加,物料走向改變,成本核算變更,技術指標算法變更等情況,相關部門要在實施前10天報知生產技術部技術管理。生產技術部技術管理綜合統(tǒng)計員要在實施前協(xié)調變更相關盤點核算報表的調整工作。

  4.4.2任何人員不得擅自進行統(tǒng)計盤點報表制度的調整和更改,如需要調整,要提前與生產技術部技術管理綜合統(tǒng)計員進行溝通協(xié)商,保證同步調整。

  5檢查與考核

  5.1生產技術部技術管理負責公司統(tǒng)計工作的檢查與考核工作。

  5.2考核標準

  5.2.1裝置統(tǒng)計工作責任人不明確,追究裝置主管責任。

  5.2.2裝置基礎資料保存不完整--票據、記錄不全、無責任人簽字等,追究裝置主管責任。

  5.2.3統(tǒng)計報表遲報、漏報、改報或錯報并對公司造成嚴重不良影響的,按公司有關規(guī)定處罰。

工裝管理制度6

  為進一步提升公司良好的品牌及整體形象,展示員工精神面貌,規(guī)范員工服裝的領用、保管、繳回手續(xù),特制訂本規(guī)定。

  一、各部門員工通過考察期(一星期)后,合格者向所在部門主管提出工作服領用申請。

  二、管理中心將根據季節(jié)的不同為員工配發(fā)工作服。由行政部通知各部門申請領用夏裝或冬裝。

  三、員工在工作時間必須按規(guī)定穿戴制服或工裝,各部門經理負責落實、檢查、監(jiān)督本部門員工的制服著裝。

  四、著裝要求

  1、著工作裝時應搭配與工作裝顏色、款式得當的襯衣、襪子和鞋類鞋應保持清潔光亮無破損并符合工作要求在工作場所不得赤腳、不得穿拖鞋、拖鞋式涼鞋等。

  2、著西裝時須著襯衣系領帶,襯衣束腰,不得挽袖或不系袖扣。 3、工作裝應經常換洗不得出現(xiàn)掉扣、錯扣、脫線現(xiàn)象。

  4、工作時間應保持口腔清潔、雙手整潔勤剪指甲,指甲不得留的.過長不得涂指甲油。

  5、工作時間必須佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作牌并佩戴在左胸前適當位置。

  6、制服不準與便服混穿不同季節(jié)的制服不準混穿。

  7、男員工著裝要求

 、兕^發(fā)梳理整齊、大方;頭發(fā)前不過眉、旁不過耳、后不蓋衣領;不得剔光頭;不得留胡須。

  ②工作時間不得光膀子或穿挎攔背心及大短褲。

  8、女員工著裝要求

 、俟ぷ鲿r間著裝以保守為宜。

 、陬^發(fā)梳理整齊不得披發(fā)發(fā)型包括發(fā)式、顏色不得太夸張?zhí)岢瓓y金銀首飾或其他飾物應佩戴得當。

  ③工作時間不得穿超短裙、低胸衫、過于休閑或其他有礙觀瞻的奇裝異服;著裙裝時外露襪子須穿肉色絲襪。

  ④盡量避免用過濃的香水。

  9、職員上班必須佩戴工牌,工牌應佩戴在左胸前適當位置上。

  10、主管以上的員工,辦公室一定要備有西服,以便有外出活動或重要業(yè)務洽談時穿用。

  五、一線員工服裝的使用期限為1年,辦公室人員服裝使用期限為2年。員工要愛護、妥善保管好工作服并保持整潔。凡因員工個人保管或使用不善,導致工作服污染嚴重或破損需更換的要及時到行政人事部辦理補領手續(xù),但要支付相應的服裝成本費同時將受污染或破損的工作服交回公司。

  六、員工異動時工裝的處理:

  員工離職時,根據在職時間長短,服裝費用的扣除作如下規(guī)定:

  1、自入司之日起,工作未滿3個月者,離職時,收取工作服的全部成本費用;

  2、自入司之日起,工作滿3個月以上未滿半年者,離職時,收取工作服成本費用的50%;

  3、自入司之日起,工作滿半年以上未滿一年者,離職時,收取工作服成本費用的20%;

  4、自入司之日起,工作滿一年以上者,離職時,不收取工作服費用(注:辦公室人員及客服部員工期限為兩年,即工作滿兩年者離職時不收取工作服費用)。

  七、本規(guī)定由各部門負責具體實施;由行政人事部負責監(jiān)督、執(zhí)行。

  八、本規(guī)定開始執(zhí)行日期為:20xx年8月24日

  本規(guī)定最終解釋權歸公司所有

  公司有權根據本公司業(yè)務發(fā)展狀況進行調整

  XXXX公司行政人事部

  二〇xx年八月二十四日

工裝管理制度7

  1、主題內容與適用范圍

  1.1本制度規(guī)定了工裝的使用、保養(yǎng)、更換、維修工作等內容。

  1.2本制度適用于西鑄公司各工裝使用單位及管理人員對工裝維護保養(yǎng)管理。

  2、崗前準備

  2.1.1根據當班生產產品和使用設備結構,檢查必須品,包括調整工裝及正常生產所涉及到的工具是否到位。

  2.1.2檢查班次標志、生產日期或包次號是否與當班年、月、日相符。

  2.1.3檢查模板或芯盒及配套件、緊固件、定位銷、套是否齊全、完好。

  2.1.4檢查模板或芯盒合模定位銷、套磨損情況。

  2.1.5檢查相近似的工裝是否與當班生產產品所需求的零件號、名稱、復模號一致,防止混淆。

  2.1.6對水平芯盒上下板試合,查其吻合性是否符合要求。

  3、工裝的安裝及調整

  3. 1清除模板、芯盒本體、各配套件工作面與非工作面、安裝基面的浮灰、積砂銹蝕、油污(垢)。

  3. 2安裝調整芯盒時,切斷電源,先將芯盒鑲掛于固定板上,調整芯盒位置,均勻緊固各螺栓,然后安裝頂芯桿,調整芯盒開合。要求調整到:

  3.2.1開合自如,無錯邊現(xiàn)象,芯盒復位必須準確無誤。

  3.2.2芯盒復位后頂芯桿端面允許高出芯腔表面0.2-0.5mm或平齊,不得低于表面。

  3.2.3芯盒分盒面間隙應不大于0.2mm.

  4、工裝的日檢、巡檢

  4.1工裝模具、芯盒使用前必須進行點檢,由當班班組長進行,其方法可依靠目視及利用測量工具進行。

  4.2調整工在生產的中間過程中要進行巡檢。

  4.3點、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或向車間、工裝模具管理員反映,確保不影響生產。

  5、工裝、模具芯盒的合理使用及維修

  5.1芯盒在制芯前,必須按工藝要求加熱到規(guī)定溫度,要防止溫度過高而損壞芯子質量。

  5.2工裝在造型和制芯中,當發(fā)生塌箱或芯盒型腔粘砂時,應用低于工裝本體硬度的工具如銅、鋁、竹板等清除,然后用槍吹掉,禁止用堅硬工具除砂,以免損傷工裝。

  5.3生產過程中,清除芯盒型腔內粘砂、污垢,修磨時應切斷電源,待清除干凈后,合模送電加熱制芯。

  續(xù)生產。

  5.7工裝在生產過程中,因工藝問題出現(xiàn)掉砂、氣孔、進漿等由各信息來源及時上報車間領導及工藝部門,由工藝部門下發(fā)工裝更改通知單,安排后防車間進行修改。

  5.8工裝在生產過程中,因非正常因素損壞如碰傷、換字刻傷等非工藝因素造成工裝不能正常使用,由各信息來源及時上報車間及工裝管理人員,填寫工裝非正常損壞通知單(詳參照工裝非正常損壞管理制度),安排后防車間進行修改。

  5.9造型或制芯終止后,應清除模板殘余浮砂及其它配件積砂,并在工作面噴脫型劑,干后脫模待用。

  5.10凡送入庫、檢查、修理及現(xiàn)場存放的工裝,必須按要求放置,環(huán)線模具要用木制墊塊支撐放置,KOYO線模具要求全部上架放置,嚴禁直接放置地面(除部分安裝有支撐腿模具),以防擦傷、損壞。使用單位再更換模具過程中必須運用周轉小車進行換模,周轉小車始終保持待換模具。

  6、工裝的現(xiàn)場保養(yǎng)規(guī)定

  6.1工裝保養(yǎng)主要由使用單位的生產操作工負責保養(yǎng),由模具管理員負責監(jiān)督、檢查保養(yǎng)是否到位。

  6.2工裝的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

  6.2.1日常保養(yǎng)周期:每次更換工裝保養(yǎng)。

  6.2.2定期保養(yǎng)周期:每季度定期對工裝保養(yǎng)。

  6.3工裝的定期保養(yǎng)一般利用節(jié)、假日停產檢修期間開展,各使用單位必須認真組織嚴格按保養(yǎng)標準進行。

  6.4保養(yǎng)工作完成后,首先由各使用單位自檢,然后由工裝管理員組織相關人員進行驗收并納入考評。

  7、工裝現(xiàn)場保養(yǎng)標準

  7.1模具

  7.1.1使用單位使用完工裝后必須清除模板工作表面積砂、雜物和污垢等。

  7.1.2模板與模板框及砂箱的.結合面必須清除干凈,不允許有積砂。

  7.1.3檢查模板、模型澆注系統(tǒng)、試塊、活塊、松模器的固定螺釘“封皮”是否脫落,模型表面是否有磕碰傷、松模器及試塊是否松動、脫落、定位銷是否凸起或凹陷,發(fā)現(xiàn)異常立即向車間或有關部門通知更改。

  7.1.4清除模樣圖號、序號及日期牌的字碼、號碼表面黏敷的積砂和污垢,保持清晰準確。

  7.1.5保養(yǎng)后表面噴涂脫模劑,防止其銹蝕;工裝擺放必須統(tǒng)一擺放指定區(qū)域并保證做到平穩(wěn)、整齊、美觀。

  7.2芯盒

  7.2.1清除芯腔結合面及芯盒銷、套上的積砂和污垢、芯腔內表面的結殼層等。

  7.2.2檢查各部位緊固件是否牢固和缺損,檢查排氣系統(tǒng)是否暢通、排氣塞與芯腔底面是否平整,發(fā)現(xiàn)異常立即通知模修工修復或更換。

  7.2.3清除芯盒定位銷、套和芯盒結合面的排氣槽、道、塞的墊砂雜物和污垢,保持干凈暢通。

  7.2.4檢查芯盒鑲塊、定位塊、活塊等是否松動或位移,發(fā)現(xiàn)異常立即通知模修工或相關部門處理。

  7.2.5清除干凈后在芯腔表面及射口處噴涂分型劑。

  8、工裝的入庫管理

  8.1工裝定置管理

  8.1.1外模要同一上架,擺放整齊,做到一模一位。

  8.1.2外模擺放間隔合適,減少碰損。

  8.1.3暫不使用的芯盒集中擺放,注明品名、編號。

  8.1.4模具、芯盒作到按類擺放(廠家或編號),并作到模具芯盒對應擺放,便于領用。

  8.2工裝的標識

  8.2.1填寫工裝檔案、編號、登記分類。

  8.2.2所有工裝經檢驗員簽發(fā)“合格證”后,方可進入庫房。

  8.3工裝的收發(fā)

  8.3.1工裝領用要建立領用臺帳,記錄領用人、領用時間、工裝狀態(tài)等內容。

  8.3.2領用的工裝,必須有質控部簽發(fā)的合格證,否則不得使用。

  8.3.3更換工裝時,要把工裝上的雜物清理干凈,做好保護措施,交回庫房保管。

  8.3.4所有使用過的工裝,均由使用單位送還,檢驗員檢驗合格后方可入庫,反之應及時上報相關部門進行修復,修復合格后方可入庫。

  9、報廢工裝的處理

  9.1經質檢員判定,對部分復制模進行封存處理。

  9.2經質檢員判定報廢的工裝,由質檢員提出報廢申請,經生產部、技術部、質控部驗證后,填寫“工裝/模具報廢通知單”并實施報廢。

工裝管理制度8

  1.總則

  1.1.為了提高公司生產過程控制計算機系統(tǒng)(以下簡稱“控制系統(tǒng)”)的管理水平,確保生產裝置實現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,制定本規(guī)定。

  1.2.生產過程控制計算機是自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分,是生產裝置自動控制的核心。包括以微處理器為核心構成的分散型控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程序控制器(plc)、工業(yè)控制用計算機系統(tǒng)(ipc)、數據采集系統(tǒng)(scada)、先進控制(apc)及優(yōu)化控制用上位計算機等。

  2.機構與職責

  2.1.公司各部設備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門,主要履行下列職責:

  2.1.1.負責制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定;

  2.1.2.審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計劃及方案;

  2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運行狀況。

  2.1.4.結合本單位實際,制定控制系統(tǒng)的點檢標準及運行考核辦法;

  2.1.5.負責本單位控制系統(tǒng)的運行考核。

  2.1.6.負責控制系統(tǒng)日常維護、檢修、運行管理工作;

  2.1.7.設立專門技術人員、維護人員負責本單位控制系統(tǒng)的日常點檢、維護保養(yǎng)、檢修等工作。

  3.控制系統(tǒng)的前期管理

  3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作,是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經濟、綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

  3.2.各部設備管理應參與新、改、擴建等項目中控制系統(tǒng)的設計審查,依據安全可靠、技術先進、經濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求。控制系統(tǒng)設計應符合《石油化工分散控制系統(tǒng)設計規(guī)范》(sh/t3092-99)、控制系統(tǒng)控制室設計應符合《石油化工控制室和自動分析器室設計規(guī)范》(sh3006-99)。

  3.3.控制系統(tǒng)購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則,嚴格進廠質量驗收程序,進口設備應有必備的維修配件。

  3.4.控制系統(tǒng)施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-99)進行。在新、改、擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。

  3.5.各部設備管理應負責或參與儀表設備工程項目的竣工驗收等方面的工作?⒐を炇毡仨毎丛O計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-99)、《工程建設交工技術文件規(guī)定》(sh3503-20xx)進行。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:

  1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖)。

  2、設計修改文件和材料代用文件。

  3、隱蔽工程資料和記錄。

  4、控制系統(tǒng)安裝及質量檢查記錄。

  5、電纜絕緣測試記錄。

  6、接地電阻測試記錄。

  7、控制系統(tǒng)和材料的產品質量合格證明。

  8、控制系統(tǒng)校準和試驗記錄。

  9、回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄。

  10、控制系統(tǒng)交接清單。

  11、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調試記錄。

  12、控制系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

  13、未完工程項目明細表等。

  14、控制系統(tǒng)說明書。

  其中:1、2、9、14項內容除檔案部門外還應交給各裝置設備部儀表專業(yè)、各部設備管理及使用裝置。

  3.6.控制系統(tǒng)投用前,使用單位和/或維護單位應根據設備的'特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。

  4.控制系統(tǒng)的點檢

  4.1.各部設備管理儀表專業(yè)應根據控制系統(tǒng)配置情況,制定相應的點檢標準。點檢應包括以下內容:

  1、向當班工藝人員了解運行情況;

  2、檢查控制系統(tǒng)主機硬件設備的運行狀態(tài),查看所有插件的狀態(tài)指示燈,判斷系統(tǒng)工作是否正常;

  3、檢查冗余通訊總線的定期切換情況;

  4、調出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面,檢查系統(tǒng)的運行情況是否正常;

  5、外圍設備如打印機、拷貝機等投用狀況和完好情況;

  6、各控制、輔助機柜的風扇運轉情況;

  7、操作鍵盤功能是否有異,F(xiàn)象,外觀有無破損;

  8、設備有無異常噪聲和氣味;

  9、機房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設施是否符合要求;

  10、檢查供電是否符合要求,記錄分析系統(tǒng)用電負荷。

  4.2.儀表維修人員應按照點檢標準每日定時逐項進行點檢、認真填寫點檢記錄。在點檢過程中發(fā)現(xiàn)的硬件、軟件問題應及時填寫缺陷記錄,會同技術人員盡快確認并制定解決方案。

  4.3.點檢記錄要字跡清楚、書寫工整。點檢記錄應定期回收,妥善保存。

  5.控制系統(tǒng)硬件、軟件管理

  5.1.各部設備管理儀表專業(yè)應逐套建立各自控制系統(tǒng)設備檔案,內容應包括:系統(tǒng)構成、所有設備、卡件的規(guī)格型號、技術性能指標、數量清單;系統(tǒng)軟件的版本、數量清單;應用軟件的清單;備品備件的規(guī)格型號、數量;設備、卡件的檢修、變更記錄等。

  5.2.控制系統(tǒng)硬件設備的保養(yǎng)手冊要妥善保存,確保完整無缺,原版資料要歸檔保存。

  5.3.在線運行設備檢修時,要先辦理工作票方可實施。

  5.4.維修硬設備時,嚴格按照規(guī)定的工作條件進行,作業(yè)人員必須佩帶防靜電接地手環(huán),確保接地良好,工作時一人操作,一人監(jiān)護。

  5.5.專用工具、標準儀器要有專人保管,對標準儀器要進行定期檢定。

  5.6.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應用軟件和信息載體要妥善保存,磁性文件要存放在防磁性的金屬柜(盒)內。系統(tǒng)軟件及應用軟件的原版及備份要存放在不同的地方。

  5.7.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改,確需修改時,要辦理申請、論證手續(xù),經分管副總經理批準后方可實施。

  5.8.控制系統(tǒng)的應用軟件在正常生產期間不宜修改,根據生產要求,確要進行重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,必須事先制定出安全防范措施,并由裝置、各部設備管理共同簽證后方可實施,并做好修改變更記錄。

  5.9.修改后的用戶組態(tài)軟盤應進行編號、注明修改日期、修改人、復制備份,并將有關修改設計資料存檔備查。

  5.10.防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。

  5.11.應采取隔離措施,防止通過公司信息網感染病毒。

  5.12.每年至少一次對控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應用軟件進行檢查核對,備份應用軟件。

  5.13.工程師鑰匙、編程器要有專職技術人員保管。

  6.控制系統(tǒng)備品配件管理

  6.1.備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,及時提報備品配件計劃,保持一定數量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

  6.2.要妥善保管控制系統(tǒng)的備品配件,環(huán)境應符合備品配件要求的保管條件。

  6.3.在裝置停工檢修期間,有條件時要對備件進行通電試驗,確保其在備用狀態(tài)。

  7.控制系統(tǒng)機房管理

  7.1.控制系統(tǒng)機房系要害部位,要認真做好安全工作,采取有效措施確保設備正常運行。

  7.2.非機房工作人員未經批準不得進入機房。進入機房作業(yè)人員要按規(guī)定進行著裝,在進入機房前,必須采取靜電釋放措施,以消除人身所帶的靜電。

  7.3.機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設備要求,應滿足以下條件:溫度:冬季20±2℃夏季26±2℃;變化率:< 5℃/h;相對濕度:50±10%;變化率:≤6%/h

  7.4.機房必須每日清掃衛(wèi)生,及時補充新鮮空氣。

  7.5.機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內吃東西、喝飲料、堆放雜物。設備、機柜上禁放任何物品。機房內消防設施要配備齊全,裝置安全員要定期對消防設施進行檢查。

  7.6.機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。

  7.7.機房內嚴禁使用手機等移動通訊設施,在機房入口處要有“禁用移動通訊工具”標志,運行期間使用對講機聯(lián)校儀表時,對講機與控制機柜的距離應大于3米。

  8.控制系統(tǒng)大修

  8.1.控制系統(tǒng)的大修,應與裝置大修同步進行。根據系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修方案。

  8.2.對運行中存在問題較多的控制系統(tǒng),可以委托生產廠商或專業(yè)公司進行全面大修測試。

  8.3.大檢修應包括以下主要內容:

  1、接地系統(tǒng)、電纜連接情況檢查,接地極之間的絕緣檢查;各接地極接地阻值測試;

  2、系統(tǒng)清掃,包括全部卡件、電源組件、風扇組件等;

  3、供電系統(tǒng)檢查、包括各種電源電壓、頻率測試及調整;

  4、檢查所有接線端子、插接件接觸是否良好;

  5、檢查備用電池電壓是否符合規(guī)定,更換到期的存儲器用電池。電源品質應符合《儀表供電設計規(guī)定》(sh/t3082--20xx);

  6、系統(tǒng)各設備進行離線診斷;

  7、確定冗余系統(tǒng)切換動作準確可靠;

  8、清洗和檢查外圍設備,包括打印機、拷貝機等;

  8、對系統(tǒng)應用軟件進行必要的修改;

  9、對輸入、輸出通道進行精度測試;

  10、對最新版應用軟件進行備份;

  11、填寫系統(tǒng)大檢修記錄,對檢修內容,特別是動改變更的硬件、軟件內容進行歸檔。

工裝管理制度9

服裝(工裝、工作服)管理制度 公司各部門:

  為了樹立公司良好的整體形象,展現(xiàn)員工精神風貌,宣揚企業(yè)文化, 規(guī)范員工統(tǒng)一著裝,增強管理力度,現(xiàn)特對公司工作服的領用、著裝和日常管理做出以下規(guī)定:

  第一條 工裝配制說明 1、 員工試工期滿后,可到綜合辦公室領取工作牌、工作裝,并做好登記記錄。

  2、綜合辦公室建立工作服管理臺帳,應可明確追溯各部門人員領用時間、領用型號、領用數量等相關信息。

  3、 工作服預計使用期限為三年,在使用期限內如因人為損壞、丟失、污染再領,將承擔工作服的采購費用。

  4、費用:所有員工的工作服均由公司統(tǒng)一采購,服裝費用先由公司墊付、后從員工工資中扣除。所購買服裝的服裝費用公司將按規(guī)定比例返還。

  5、離職(辭退)收取服裝費用時,按服裝的實際費用計算。

  (1)自工裝發(fā)放之日起,工作滿兩年以上者,辭職(辭退)時,不收取服裝費用。

 。2)自工裝發(fā)放之日起,工作滿一年以上兩年以下者,辭職時,收取服裝70%費用;

  被辭退時,收取服裝 50%費用。

 。3)自工裝發(fā)放之日起,工作不滿一年者,辭職時,收取服裝100%費用;

  被辭退時,收取服裝 70%費用。

  第二條 著裝工作服的要求 1、所有工作人員必須按照公司要求,根據不同季節(jié)統(tǒng)一著工作服。

  2、辦公室工作人員上班時間著裝不嚴格要求,但著裝要大方得體。

  3、在參加公司統(tǒng)一組織的活動時,如表彰大會、員工大會、培訓、公司慶典等其它集體活動時全體員工必須著工作服。

  4、公司的工作服代表著公司的企業(yè)形象,員工穿著的`工作服必須整潔、干凈、無異味。

  5、男員工在穿夏秋裝工作服時,原則上統(tǒng)一將上衣底邊放置到褲腰邊里,保持工作服的大方體得。

  6、工作時間必須佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作牌,并佩戴在左胸前適當位置。

  第三條 日常檢查及管理 1、各部門經理及組長日常對員工穿工作服的情況進行檢查,行政綜合部負責對員工工作服的穿著進行監(jiān)督和管理。

  2、若發(fā)現(xiàn)員工沒有按公司要求穿工作服、佩戴胸卡,每發(fā)現(xiàn)一次扣款50元,并責令其改正,每月三次以上者公司將作辭退處理。

  3、部門經理及組長應對所屬員工穿工作服的情況進行檢查、記錄,凡發(fā)現(xiàn)有員工每月有三次以上沒有穿工作服者,相關部門經理及組長將負連帶責任,處以50元以上罰款。

  4、工作服在該員工離職時必須收回,若沒有上交的員工,公司將從工資中扣除服裝費用(按實際價格扣除)。

  以上規(guī)定從簽發(fā)之日起原規(guī)定不再執(zhí)行。

  XXXX熱力有限公司

  20xx年12月25日 — END —

工裝管理制度10

  為規(guī)范公司工裝的管理,提高員工素質和公司整體形象,特制定本制度。

  第一條 本制度規(guī)定了公司工裝的定制、發(fā)放、領用及折舊標準,著裝要求等

  第二條 行政辦公室負責公司工裝的歸口管理,包括發(fā)放及折舊標準、工裝的購買及驗收、領用核簽、檢查考核等工作

  第三條 工裝的發(fā)放標準

  1、公司的工裝包括秋裝和夏裝。

  2、公司人員發(fā)放工裝秋、夏裝各兩套。

  3、新員工進入公司七天后發(fā)工裝和工牌。

  4、舊的工裝采取免費優(yōu)先使用。

  第四條 工裝的定制及領用

  1、 工裝使用年限:(秋、夏)工作服各兩年。兩年內實行秋裝公司統(tǒng)一回收,兩年后的回收屬自點工裝,并根據員工進出情況和庫存情況,及時進行定制申購,備足數量以便自愿行為。

  2、 行政部要定期盤存使用;并根據使用年限、季節(jié)變化及時組織更換。

  3、 行政部后勤要本著貨比三家的原則選擇好定制廠家,在定制前應簽訂合同(或協(xié)議),明確數量、材質、尺寸規(guī)格、交期、價格、發(fā)票稅點、驗收標準、商標使用規(guī)范以及其它定制要求等。工裝做好到公司時由辦公室組織進行驗收工作,合格后交由后勤保管。

  4、 辦公室依照各部門員工事先自行申報的衣服尺寸,通知各部門統(tǒng)一到行中國.鄭州小香驢餐飲管理有限公司

  政部后勤倉庫領取,倉管員按辦公室的.要求如數發(fā)放。

  第五條 工裝的折舊標準

  1、 員工的夏裝工作服實行免費使用,秋裝工裝收取折舊費用。

  2、 員工自動離職的應全額收取工裝費用;正常辭職流程辦理的員工按在公司工作時間長短收取相應的折舊費。

  3、員工在辭職辦手續(xù)時其工裝應事先洗干凈疊好再退還給倉管員,倉管員視工裝新舊情況進行分類保管,以便下次優(yōu)先發(fā)放使用。

  4、員工服裝在規(guī)定使用期限內因丟失、損壞等原因造成無法穿著上班的,可由本人直接向辦公室申請購買,經審批后方可到后勤倉庫領取工作服,其費用從工資中扣除,工牌20元/個。若屬故意損壞的除加價賠償外,還將視情節(jié)嚴重情況進行處理。

  5、員工因崗位或工作特殊性需增發(fā)秋、夏裝的,可由員工所在部門申請,經辦公室審批后由后勤倉庫發(fā)放,并要做好相關登記工作。

  第六條 折舊標準

  1、工作未滿六個月離職者,收取工裝成本的100%費用;

  2、工作六個月以上十二個月以下離職者,收取工裝成本的60%費用;

  3、工作滿十二個月以上離職者,不收取任何工裝費用。

  4、申請自購秋裝套裝的員工,工作滿半年憑票據公司最多補助300元。

  第七條 處罰措施

  1、員工未按要求穿著工裝,按照公司相關規(guī)定進行處罰;

  2、員工人為損壞、丟失工裝(洗滌、保存方法不當),原價補換;

  3、員工穿著工裝和儀容儀表的情況,將作為個人績效考核的依據之一。

工裝管理制度11

  本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(產生)的化工裝置的硫化氫氣體防護的安全技術管理。

  第一章生產管理

  第一條存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中,預防硫化氫中毒的設備、設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。

  第二條對伴隨有硫化物的生產工藝過程,應從原料硫化鐵含量的分析評估開始,在生產過程中生產環(huán)境和作業(yè)點的硫化氫濃度分析評估的基礎上,建立硫化氫分布等動態(tài)硫化氫分布圖,確定危險作業(yè)點和危險區(qū)域,制訂相應的生產技術方案及工藝、設備、安全管理措施。

  第三條因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數發(fā)生變化可能導致硫化氫濃度超過允許含量時,生產、技術、設備和安全管理等主管部門應及時告知有關車間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應設置含原料硫或硫化氫含量動態(tài)顯示牌。

  第四條含硫污水應密閉送入污水氣提等裝置,集中進行處理,禁止排入其他污水系統(tǒng)。對可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應進行集中回收或焚燒處理,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。

  保證脫硫裝置的正常運轉,做好設備、管線的密封,嚴禁含硫化氫氣體在作業(yè)場所隨意排放。

  第五條嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對易腐蝕部位,應加強設備、管線的檢測和防腐。對不符合防止硫化氫中毒要求的生產、儲存設施、設備和作業(yè)場所應立即采取相應的治理措施。

  第六條長期停工和暫不開工的,應進行化學清洗或鈍化處理,降低設備內的硫硫化氫含量,并采取氮氣保護等行之有效的保護措施,防止因長期停工造成裝置嚴重腐蝕和設備損壞。

  第七條加快工藝技術和設備的革新改造,對所有含硫化氫介質的采樣、加料、分離、混合和輸送等作業(yè)應改為密閉方式,對易腐蝕材質進行升級,從根本上減少硫化氫的危害。

  第二章作業(yè)過程防護

  第八條可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應制訂相應的作業(yè)過程防護管理規(guī)定,并建立定期隱患排查整改制度。

  定期對可能存在硫化氫的作業(yè)場所進行硫化氫濃度監(jiān)測、分析評估,并將結果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測儀器及個體防護裝備應由專人管理并建立裝備檔案。

  第九條硫化氫濃度超過國家標準或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所,應作為重點部位,進行監(jiān)控,并建立監(jiān)控檢查臺帳。

  第十條在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應設置醒目的中文危險危害因素告知牌,在作業(yè)的場所應設置醒目的中文警示標志。發(fā)生源多而集中,影響范圍較大時,按gb2893-20xx規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進入的危險區(qū)域,涉及硫化氫的設備、管道上應涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。

  裝置內應設置風向標,風向標的設置宜采用高點和低點雙點的設置方式,高點設置在裝置最高處,低點設置在人員相對集中的控制室、休息室等區(qū)域。

  第十一條在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測報警儀,其低位報警點均應設置在10mg/m3,高位報警點均應設置在50mg/m3。

  現(xiàn)場需要24小時連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時,應采用固定式硫化氫監(jiān)測報警儀。帶有聲光報警功能的顯示報警盤應設置在控制室或操作室,其聲音報警聲應有別于其他工藝連鎖報警,現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數量和位置按照有關設計規(guī)范進行布置。

  所使用的監(jiān)測儀器應經國家有關部門認可,并按技術規(guī)范要求定期由有檢測資質的部門校驗,并將校驗結果記錄備查。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完好率應達到100%。

  在生產波動、有臭雞蛋樣等異味產生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中毒的部位活動(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口,儲罐計量,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等區(qū)域)活動時,均應及時檢測。

  第十二條根據不同崗位的`工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護器材,定期檢查、維護,確保整潔完好,并制定使用管理規(guī)定。

  當硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質泄漏、濃度不明的區(qū)域內應使用正壓式呼吸保護器具,供氣裝置的吸風口應置于上風側。裝置有多種型號過濾式防護用具時應在濾毒罐表面注明適用物質。

  禁止任何人不佩戴合適的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內脫卸防毒用具。

  第十三條如實告知從業(yè)人員在作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施,上崗前和在崗期間要實行安全叮囑,提示安全措施并指導從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護設備和用品。

  第十四條原則上不應進入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危險場所作業(yè),如需作業(yè)時,應按《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

  第十五條進入含硫化氫介質的設備內作業(yè)前,應切斷一切物料,采取強制通風、氮氣吹掃、空氣置換、加裝盲板等,直至檢測合格;同時,須佩戴好防毒面具、通訊設備(對講機),系好救護帶(繩),落實好安全防護措施,在有人監(jiān)護的情況下進行作業(yè),保證整個作業(yè)期內始終處于安全受控狀態(tài),F(xiàn)場作業(yè)人員應不少于兩名(一人作業(yè),一人監(jiān)護)。

  第十六條在含有硫化氫的儲罐(包括原料儲罐、中間產品和成品儲罐等)及含酸性氣、廢氣瓦斯介質及含硫化氫廢氣的設備上作業(yè)時,必需佩戴適用的防護器具,作業(yè)時應有人監(jiān)護。

  第十七條硫化氫監(jiān)測儀器在低位報警點發(fā)生報警時,作業(yè)人員應檢查泄漏點并準備防護用具。當高位報警點報警時,作業(yè)人員應佩戴防護用具方可進入作業(yè)現(xiàn)場并向上級報告,同時疏散下風向人員,禁止用火等作業(yè),及時查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時,應立即向地方政府報告并啟動相應的應急預案,疏散下風向居民。

  第三章人員培訓和健康監(jiān)護

  第十八條在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應接受教育培訓,經考核合格,并經上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。

  培訓內容應包括有關硫化氫的基本知識,有關的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測儀器及個體防護設備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。

  每次培訓時間不少于24學時。每年復訓一次。各級主管和監(jiān)護人員、高危作業(yè)人員(可能接觸高濃度硫化氫;進入設備、容器或其他有限空間)應進行相應安全知識培訓并取得上崗許可。

  外來人員(含施工人員和非正式職工)應接受相關培訓并遵守本規(guī)定。

  第十九條貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質作業(yè)場所勞動保護條例》(國務院352號令)等法規(guī)規(guī)定,加強作業(yè)場所勞動保護工作,保證安全生產的投入,改善安全生產條件。

  第二十條對在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應定期進行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護檔案。

  職業(yè)性健康檢查應由具有資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構進行。

  第四章應急處理

  第二十一條可能存在硫化氫泄漏的單位應制定和建立應急救援預案和急救網絡,保證現(xiàn)場急救、撤離護送、轉運搶救通道的暢通,以便在最短的時間內使中毒者得到及時救治。對預案應定期演練,并及時進行修訂完善。

  第二十二條對突然停電等緊急情況,制定具體的應對方案和措施。處理緊急事故時,操作人員必須佩帶好個人防護用品,攜帶便攜式硫化氫報警儀;在現(xiàn)場工藝處置時應兩人或兩人以上進行操作,嚴禁一人進行處理。

  第二十三條發(fā)生硫化氫中毒時,救(監(jiān))護人員應佩戴上適用的防護用具,立即將中毒人員脫離危險區(qū),到上風口對中毒人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復蘇術并送達有條件搶救的醫(yī)療單位,同時通知本企業(yè)或關聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關單位。

  第二十四條可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所,在沒有適當防護措施的情況下,任何單位和個人不應強制作業(yè)人員進行作業(yè),同時作業(yè)人員有權拒絕該作業(yè),并可直接向企業(yè)上級安全主管部門報告。

  第五章附則

  第二十五條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行,凡未盡事宜及與有關法律、法規(guī)和標準的規(guī)定相抵觸的,按有關法律、法規(guī)和標準的規(guī)定執(zhí)行。

工裝管理制度12

  一、目的

  為進一步提升企業(yè)的整體形象,加強員工規(guī)范管理,提高企業(yè)美譽度,對工裝的制作、領用、發(fā)放、著裝實施統(tǒng)一管理,特制定本規(guī)定。

  二、適用范圍

  公司全體員工。

  三、職責

  1、行政部負責工裝的制作、發(fā)放、登記、檢查、折舊等手續(xù)辦理。安排專人對工裝制作、領用、折舊扣款、庫存等情況進行匯總,建立臺賬,并于每年年底對當年工裝情況進行匯總分析。

  2、各部門負責人負責監(jiān)督、檢查、糾正本部門員工著裝是否符合公司要求,并配合行政部進行著裝規(guī)范的檢查。

  四、工裝種類及配發(fā)數量

  工裝分為:夏裝和秋冬裝兩種,每種工裝配發(fā)一套。

  五、工裝制作

  1、工裝的面料、顏色、款式由公司統(tǒng)一標準,后期延續(xù)性制作時按標準進行,如更換款式布料時,必須經公司總經理批準。

  2、工裝每兩年更換一次,由行政部負責統(tǒng)計使用工裝兩年的人員名單,在換季時按公司規(guī)定款式面料進行制作。

  3、員工配發(fā)的工裝發(fā)生丟失、損壞的,在交納工裝成本后按上述要求制作。

  六、工裝領用

  1、工裝制作完畢后,行政部工裝管理人員負責辦理入庫手續(xù)后通知各部門相關人員領用。對不合體的應及時讓廠家登記整改,并做好記錄,整改周期為接整改員工通知后三十個工作日完成。

  2、領用時需填寫《工裝領用登記表》,表上應注明日期、領用人、領用工裝類別(秋冬裝、夏裝)、款式、數量等。

  3、新入職不滿一個月的員工不予領用工裝,可根據公司工裝的顏色、款式等自行解決。

  七、備用工裝管理

  1、行政部做好備用工裝的管理工作。

  2、行政部應做好備用服裝的補充工作,在當季工裝少于4套時應及時制作,以備使用。

  3、備用工裝應入庫妥善保管,注意防蟲防潮污染,保證能隨時使用。

  八、著工裝要求

  1、所有員工上班時間必須按照公司規(guī)定著裝,保持良好的精神風貌,樹立良好的公司形象。

  2、著裝要求:

  3、著工裝時,應搭配與工裝顏色、款式得當的襪子和鞋類,鞋應保持清潔光亮,無破損并符合工作要求,不得穿拖鞋、涼拖和旅游鞋,或不穿襪子。

  4、著工裝時員工必須正確佩戴工作牌,工作牌的佩帶位置為胸前正中。

  5、工裝應經常換洗,不得出現(xiàn)掉扣、錯扣、脫線等現(xiàn)象。

  6、著工裝嚴禁挽袖及卷褲腿,著西裝時應系上兩個扣,夏季工裝著上衣時,男員工襯衣下擺應扎于腰帶內,女員工不宜化濃妝,佩戴過多的'首飾,裙裝最好配過膝長襪,男員工應勤理發(fā)、勤剃胡須。

  7、著工裝時,上衣外兜不得放多余物品,特別是襯衣外兜不得放物品,以保持良好著裝形象。

  8、除休息員工上班期間必須統(tǒng)一著工裝,在下班期間或娛樂場所員工不得著公司工裝。

  9、員工在參加體力勞動時,可視情況不穿工裝或穿生產工裝。

  九、員工著裝檢查

  1、檢查分為日常檢查和定期檢查,日常檢查由行政部隨時檢查,定期檢查為隔周檢查一次。

  2、檢查時,檢查人當時記錄檢查出現(xiàn)的問題,并由當事人在《員工著裝規(guī)范檢查登記表》上簽字確認。

  3、檢查完畢后,檢查人對檢查記錄做出匯總(定期和平時檢查的綜合),于周一公布檢查結果。

  4、檢查標準如下:

 。1)工作期間未穿工裝者扣20元。

 。2)公司正式場合(會議、發(fā)布會等)未穿工裝者扣50元。

  (3)衣服破損、有污漬、掉扣者扣10元。

 。4)卷袖、挽褲腿者扣10元。

  (5)沒系領帶者扣5元。

 。6)襯衣未扎進褲腰者扣5元。

 。7)衣服不系扣子敞懷者扣5元。

 。8)未佩戴工作牌者扣10元。

 。9)扣款由行政部每月匯總于每月5日前報人力資源,由人力資源在當月工資中扣除。

  十、工裝折舊

  1、自工裝發(fā)放之日起,工作滿兩年以上者,員工辭職(辭退)時,不收取服裝費用。

  2、自工裝發(fā)放之日起,工作一年以上不滿兩年者,員工辭職(辭退)時,收取服裝費用標準為:實際費用/規(guī)定使用年限(月)×使用年限。

  3、自工裝發(fā)放之日起,工作半年以上不滿一年者,辭職時,收取服裝70%費用;被辭退時,收取服裝 50%費用。

  4、如因個人原因,造成工作服或工作牌丟失、失竊的,應由本人補繳相應的費用(工作服成本價/套,工作牌20元/個)。

  十一、遵守事項

  1、上班時間必須統(tǒng)一著公司配發(fā)的工作服及佩戴工作牌; 2、員工對配發(fā)的工作服、工作牌有保管、修補的責任; 3、員工不得擅自改變工作服的式樣; 4、員工不得擅自轉借工作服;

  5、工作服應保持整潔,如有污損,員工應自行進行清洗或修補;

  6、行政部負責人進行不定期抽查,對不按規(guī)定著裝及佩戴工作牌者,計入當月績效考核成績;

  十二、附則

  本制度自批準之日起實施,由行政部負責解釋和修訂。

  員工錄用管理制度

  1、自員工報到之日起至人力資源部確認轉正之日起。

  2、員工試用期限為3個月,公司根據試用期員工具體表現(xiàn)提前或推遲轉正。

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  1、試用期員工工資根據所聘的崗位確定,核算時間從到崗工作之日起計算,日工資為:月工資÷(本月天數-休假天數)

  2、過節(jié)費按正式員工的1/2發(fā)放。

  3、按正式員工標準發(fā)放勞動保護用品。

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  1、試用期內累計事假不能超過3天,如果特殊情況超過3天需報董事長批準。

  2、可持相關證明請病假,請病假程序和天數與正式員工要樣。

  3、可請喪假,請假程序和天數與正式員工要樣。

  4、不享受探親假、婚假。

  二、員工入職準備

  1、身份證復印件一份,原件待查。

  2、學歷證明復印件一份,原件待查。

  3、縣級以上人民醫(yī)院的體檢報告。

  4、4張一寸照片

  5、部分職位(如出納、收銀員、司機、倉管)試用期員工還須須準備房產證明、戶口本、直系親屬身份證復印件等。

  三、行政手續(xù)

  1、試用人員手續(xù)辦理完畢后,由行政部向試用期人員發(fā)放辦公相關用品。

  2、發(fā)放工作牌,辦理考勤卡。

  3、試用期人員需要食宿的、由行政部安排住宿和就餐。

  4、將試用期人員帶入用人部門。

  四、用人部門指引

  1、試用員工的直接上級是“入職指引人”。

  2、帶領試用期員工熟悉本部門及其他部門,向其介紹今后工作中要緊密配合的部門及員工,同時介紹公司內公共場所的位置,包括會議室、停車場、洗手間等。

  3、與試用期員工進入面談,商討入職后的工作安排,并向試用期員工描述其工作的部門架構,崗位名稱,職務,崗位職責等。簡單介紹將來的職業(yè)發(fā)展方向和目前工作時遇到的實際問題。

  4、教會試用期員工使用生產工具或辦公用具。

  5、公司有活動要及時告知試用期限人員。

  6、與試用期人員進行正面溝通,引導其工作,及時了解試用期 員工在工作及生活中存在的問題并幫助其解決。

工裝管理制度13

  制度體系

  制度編號:JCXZ002

  制度名稱:

  工裝管理辦法

  淮北市金成汽車銷售有限公司工裝管理辦法

  總則

  第一條

  為了樹立金成公司良好的企業(yè)形象,增強企業(yè)的凝聚力及歸屬感,結合企業(yè)實際制定本工裝管理辦法。

  第二條

  本辦法適用本公司全體員工。

  細則

  第三條

  職責

  一、行政部負責員工工裝的統(tǒng)一定制、發(fā)放、管理及監(jiān)督。

  二、中層管理會議討論制定及修改工裝管理制度,并對重大違紀行為提出處理意見。

  三、各部門負責人帶領本部門員工認真學習并執(zhí)行本制度。

  第四條

  工裝式樣標準

  一、工裝樣式、顏色、面料及發(fā)放的件數由中層會議討論一致后由公司行政部統(tǒng)一定制。

  二、本次中層會議通過工裝式樣標準如下:

  1、生產車間員工按廠家要求,夏裝2套、秋裝2套。

  2、市場、銷售及辦公室工作人員為西裝、領帶(女士為方巾)、黑色皮鞋,襯衣由員工按廠家要求自己購買。

  3、冬季每位員工發(fā)棉馬甲一件。

  4、保安人員為標準保安服,春、夏裝各2套,冬季棉襖一件。

  第五條

  工裝制作采購

  一、工作服由行政部根據季節(jié)和員工人數等變化信息,統(tǒng)計填寫采購計劃,經公司領導批準后按規(guī)定采購。

  二、西裝樣式統(tǒng)一,工裝費用從員工換裝后第二月工資中分2次扣除。

  第六條

  工裝的領用

  一、生產車間員工在入職實習期滿一周內,憑車間主任考評合格后,將工裝費用交到財務部,憑服裝押金收據填寫領料單,經行政部審核,總經理批準后到倉庫領取該季節(jié)的工作服2套。

  二、換季由行政部按規(guī)定統(tǒng)一配發(fā)。

  三、行政部建立工裝管理臺帳,明確各部門人員領用時間、領用規(guī)格、領用數量等相關信息,并注明返還費用時間和使用期滿時間。

  第七條

  工裝管理

  一、由于工裝為個人用品,一旦發(fā)出即不再回收,屬員工個人所有。工裝費用標準為:機修服400元,西裝800元,保安制服800元。

  二、工裝使用期限為2年,員工使用2年后免費再領,使用期限內如再領工裝的.,按服裝標準領用。

  三、員工領到服裝滿6個月,在滿6個月的當月返還工裝費用的50%。

  四、凡在1年內離職的員工,須按工裝費用的100%結算;一年以上兩年以內離職的按60%返還工裝費用;二年以上的員工由公司全額承擔,在職員工離職時返還剩余50%的工裝費用。

  第八條

  著裝及儀容儀表規(guī)范

  一、公司的工裝代表著公司的形象,員工每天上班和參加公司統(tǒng)一組織的活動時,不允許穿拖鞋、涼鞋。

  二、員工穿著的工裝必須整潔、干凈,紐扣齊全并扣好,不得破損,不得卷褲。

  三、工作時間員工必須按工牌管理辦法佩戴工牌。

  四、員工不得梳染奇異發(fā)型、發(fā)色,不得使用刺激濃的發(fā)膠、發(fā)油、發(fā)乳等。

  五、男員工不得留大鬢角、小胡須;女員工不得濃妝艷抹,不得涂有色的指甲油,不留長指甲。

  第九條

  日常檢查及管理

  各部門主管負責對員工著工裝的情況進行檢查,行政部負責對員工著裝情況進行監(jiān)督和管理。

  第十條

  違規(guī)處罰

 。ㄒ唬┱I习鄷r間或公司統(tǒng)一安排的活動不按規(guī)定穿工裝的,罰款20元。

 。ǘ┮辉聝韧粏T工兩次不穿,直接上級主管罰款50元。

  (三)部門主管不按規(guī)定著裝的,罰款50元;部門經理不按規(guī)定著裝的,罰款100元。

  (四)行政部不按規(guī)定例行檢查(早會、6S檢查和下午上班半小時后)或不按規(guī)定處罰的,罰款50元。

 。ㄎ澹┝P款費用一律交入工會,由財務代管。

  附則

  第十一條

  本制度由行政部編制經中層會議討論通過并解釋。

  第十二條

  本制度自20xx年3月1日起實施。

工裝管理制度14

  為了規(guī)范工裝申報、制作流程,明確工裝配備標準,進一步加強工裝的日常管理,充分利用期限內工裝,現(xiàn)將有關內容規(guī)定如下:

  一、職責分工

  (一)行政人事部:負責工裝的整體控制及管理

  (1)、負責組織工裝統(tǒng)計及工裝領用通知的發(fā)布;

  (2)、部門上報工裝制作需求的審核并參與工裝款式核定;

  (3)、部門工裝日常管理的抽查;

  (二)物管部:工裝到貨后,庫管負責工裝的驗收入庫,材料會計做好憑證,并按照申報數量為各部門發(fā)放工裝、回收、保管應收回工裝。

  (二)其他各部門:

  (1)、負責本部門工裝的日常管理;

  (2)、按照配備標準上報本部門的工裝制作申請;

  (3)、參與工裝款式核定。

  二、配備標準及使用年限

  具體配備數量及使用年限:

  (1)、公司總經理、副總經理、行政人事部、客服部等科室人員:制服1套;使用年限1年。

  (2)、保安部:制服2套,包括帽子、外套、褲子、腰帶、鞋、尼子大衣,冬季配發(fā)棉帽及棉大衣 ;使用年限2年。

  (3)、工程部:制服2套、襯衣2件、絕緣鞋(特殊工種使用);使用年限2年。

  (4)、保潔部:制服2套,使用年限2年。

  三、新制作工裝的押金收取辦法

  1、按照配備標準(具體工裝價格以廠家實際價格為準),每人交納工裝成本價的30%,從當月工資中扣除,上交總公司財務。

  2、工裝的使用期滿后,工裝歸個人所有,同時返還30%,工裝使用期未滿年限離職,工裝進行折舊扣除相關費用,具體折舊計算方式如下。

  3、應承擔金額計算公式如下:

  (1)應承擔金額=工裝價款-(工裝價款/可使用月份×已使用月份)

 。2)工裝價款:參見工裝采購價格。

 。3)可使用月份:參見工裝使用年限規(guī)定,將使用年限換算到月。

 。4)已使用月份=工裝上交時間-工裝領用時間,滿15天按一個月計。

  四、工裝的申報及制作

  公司每年組織冬、夏2次集中制作,其他時間除新項目開業(yè)需要外,一般不組織大規(guī)模集中制作;特殊情況需臨時制作工裝的通過行政人事部上報工裝制作申請,待公司領導批準后方可制作。

  (一)工裝申報條件

  1、新入職、新調崗員工及新晉升管理人員在到崗后應先在庫存工裝中進行調配,確實無合適工裝的入職滿1個月后方可申報工裝;

  2、工裝未滿使用年限但因個人原因破損嚴重或不能使用需申報工裝的,工裝申請人補足破損工裝折舊額后,方可申報新工裝;

  3、工裝滿使用年限的,由行政人事部審核無誤后,方可上報制作。

  (二)工裝申報、制作程序

  1、夏季批量工裝申報制作時間為3月初,工裝全部到位時間為5月1日前;冬季批量工裝申報制作時間為7月初,工裝全部到位時間為10月1日前;新項目開業(yè)所需工裝于開業(yè)前4個月著手申報及制作工作,工裝于項目開業(yè)前1個月全部到位;臨時制作的工裝到位時間為制作申請中約定的交貨時間;

  2、各部門首先向行政人事部提出申請,行政人事部按照工裝配發(fā)規(guī)定嚴格審核無誤后提交總經理簽批;

  3、公司總經理批準后,提交總公司,經總公司領導批準后,由行政人事部將工裝配備標準提交公司的相關部門聯(lián)系廠家制作或購買;

  (三)工裝的入庫驗收及發(fā)放

  1、制作廠家交貨時,公司財務部庫管按照約定的服裝材質、樣式、數量及價格驗收貨物并清點入庫;

  2、公司行政人事部收到廠家新制作的工裝后,及時通知物業(yè)公司其他部門,按照事先上報的數量及服裝類型發(fā)布領用通知。

  五、工裝日常管理

  (一)工裝應專人負責,統(tǒng)一管理、調配,其他部門及個人均不得私自調換、調配。

  (二)新發(fā)放的工裝各部門按照統(tǒng)一發(fā)放的記錄格式進行及時、完整的`登記。庫管及材料會計做好記賬憑證。

  (三)因員工調入、調出而發(fā)生的工裝流入、流出,項目間應及時交換信息,庫管做好登記,以保證工裝信息的準確性。

  (四)離職員工應及時交回原崗位工裝,并保證工裝干凈整潔、可利用,若未上交工裝或上交工裝不整潔的,則承擔該工裝未折舊完的工裝價款。公司庫管或部門資產管理員在進行工裝回收時,需逐一核查,對出現(xiàn)問題的,兌現(xiàn)應承擔金額。

  (五)配備后勤服裝人員,辭職后工裝帶走,并承擔未折舊完的工裝價款,員工工裝使用滿一年(自發(fā)放之日至辭職之日滿一年),工裝即歸個人所有,未滿一年者,按照公式進行折舊。行政人事部在進行離職單內工裝意見填寫時,需將應承擔金額核算準確,并簽字確認。

  (六)其他員工(保潔、安管、工程)辭職后,應交回原崗位工裝,并保證工裝干凈整潔、可利用,返還押金;若未上交工裝或上交工裝不整潔的,則承擔該工裝未折舊完的工裝價款。庫管在進行工裝回收時,需逐一核查,對出現(xiàn)問題現(xiàn)場兌現(xiàn)應承擔金額。

  (七)工裝滿使用年限需發(fā)放新工裝的,在新工裝到位后,原工裝歸個人所有。

  (八)所有收回工裝應有序存放、妥善保管,以備調用。

  六、相關處罰

  (一)未按期限申報工裝造成工裝制作延誤的,給予部門負責人50元經濟處罰。

  (二)工裝申報條件審核有誤而導致誤報工裝的,給予行政部人事經理50元經濟處罰。

  (三)出現(xiàn)多報及漏報工裝的,給予50元經濟處罰。

  (四)應扣工裝款項,未按規(guī)定扣除的,由相關責任人代為扣除,并給予50元經濟處罰。

工裝管理制度15

  1、目的和目標

  1.1目的

  對設備、工裝進行維護、保養(yǎng)及使用管理等活動進行控制,確保設備、工裝處于完好狀態(tài),并滿足工藝技術、產品質量的要求,

  1.2目標

  設備、工裝完好率100%、事故出現(xiàn)率為0,關鍵設備、工裝的cmk≥1.67。

  2、適用范圍

  適用于對本公司的設備/工裝的選型(設計)、外購、加工(外協(xié)加工)進廠驗收、安裝、調試、移交、日常維護與保養(yǎng)、預防/預測性維修、封存、報廢及其備件的管理控制。

  3、引用標準與術語

  3.1引用標準

  本程序采用gb/t18305-20xx(idtiso/ts16949:20xx)、gb/t19001-20xx(idtiso9001:20xx)確立的術語和定義。

  3.2應急計劃:組織制定的書面文件,確保在如公用設施中斷、勞動力短缺,關鍵設備故障和使用中退貨等緊急情況下滿足顧客要求。

  3.3“四大標準”:維修技術標準、設備點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準

  4、過程指標

  設備綜合利用率=設備實際利用時間/需要利用時間×100%

  監(jiān)控部門:生產部

  監(jiān)控頻度:每半年一次

  5、職責

  5.1技術部負責提出設備、工裝的技術要求或設計;進行設備的選型、選點,并組織設備、工裝的進廠安裝、調試、驗收,負責建立、健全設備、工裝的檔案、資料;負責維修計劃的編制并組織實施。

  5.2采購部負責采購、外委制造;

  5.3設備、工裝的使用部門負責本部門范圍內設備、工裝的日常維護與保養(yǎng);

  5.5綜合部行政辦公室負責設備使用人員的培訓工作。

  6、工作程序

  6.1設備、工裝需求策劃

  6.1.1新產品、過程所用檢測器具的策劃:apqp小組根掘《工廠、設施、設備策劃控制程序》及《先期質量策劃過程控制程序》的要求對所需的設備、工裝進行策劃,提出《設備、工裝需求清單》;

  6.1.2已有過程、產品所增加設備工裝的策劃:過程評估小組、使用部門根扔:過程改進及產量要求,對所需的設備、工裝進行策劃,填寫《設備、工裝需求清單》。

  6.2選型、采購

  6.2.1采購部收集適合5.1.2所述要求的設備的相關信息及資料,提交技術部、生產部;

  6.2.2生產部組織技術部、使用部門、財務部、采購部根據采購部提供的信息、資料進行選型、選點,并制定驗收標準和驗收方式;

  6.2.3生產部根據選型結果填寫《設備請購單》,經主管副總審孩、總經理批準后交采購部,采購部負責與廠商簽訂合同采購進而進行采購。

  6.3設備、工裝的安裝、調試、驗收

  6.3.1設備或外委加工工裝到廠后,采購部及時通知綜合部部,并將設備放在指定地點;

  6.3.2設備的開箱:由綜合部會同使用部門、采購部共同開箱驗收,按裝箱單逐一驗收清點,檢查合格證、說明書、零配件、專用工具等是否齊全,檢查設備在運輸過程中是否完好,填寫《設備進廠開箱驗收單》,嚴禁擅自開箱。設備的附件、專用工具由使用部門保管;備件、易損件由綜合部移交倉庫統(tǒng)一保管,技術資料、說明書原件由綜合部行政辦公室負責歸檔。開箱過程所發(fā)現(xiàn)的問題由采購部及時與廠商聯(lián)系解決;

  6.3.3設備的安裝:技術部組織相關部門進行內部安裝或聯(lián)系外單位安裝:如合同規(guī)定由廠商安裝的按合同執(zhí)行;

  6.3.4驗收:安裝后,綜合部組織技術部、質保部、采購部、使用部門嚴格按照說明書及制定的驗收標準和驗收方式進行清洗、檢查、調試、空運轉、負荷實驗、試生產、精度檢驗等技術狀況的檢查與驗收,填寫《設備調試記錄》,合格后填寫《設備安裝竣工驗收證明書》交付設備使用部門;

  6.3.5已驗收為不合格的設備、工裝,一律不得驗收、移交生產,并由主管副總經理組織有關部門,對不合格的設備、工裝做出處理意見,對于價值超萬元以上的設備、工裝,應形成報告,報總經理;

  6.3.6對本公司內自制的設備、工裝,綜合部根據使用技術要求負責設計,并以各級責任簽字批準后,交生產部組織加工制造;加工完成后,由技術部參照6.3.4組織驗收,逐項檢定,驗收合格后,交付使用部門試用,并報綜合部行政辦公室備案。

  6.4作業(yè)指導書編制與培訓

  6.4.1技術部對每臺設備編制設備操作指導書(作業(yè)指導書),確定設備的操作、設定、保及及預測性維護方法;

  6.4.2綜合部行政辦公室組織對設備操作人員的進行培訓。

  6.5設備、工裝使用、維護(修)、保養(yǎng)

  6.5.1設備、工裝操作人員必須經過培訓或有相關專業(yè)知識,經考核合格后,取得設備操作證,方能上崗操作;

  6.5.2設備(含工裝)操作人員要嚴格按照設備說明書及操作指導書的要求,對設備進行操作、維護、保養(yǎng),同時在《設備點檢表》上做好記錄;

  6.5.3對關鍵設備(工裝)實行定人、定機操作、維護及保養(yǎng)。各使用部門按行政辦公室的規(guī)定進行預測性維護保養(yǎng);

  6.5.4技術部在每季度第三個月的上旬編制全公司設備大檢查計劃,經主管副總經理批準后,會同各部門領導進行檢查,同時做好相應的記錄;

  6.5.5技術部于每年1月編制下一年度的設備檢修計劃。經主管副總經理批準后下發(fā);

  6.5.6技術部根據年度設備檢修計劃、設備運行情況、日常檢查中的問題及設備的.維修記錄,在每月18日前編制下月的《設備、工裝預檢修計劃》,經生產部協(xié)調后,由維修人員按計劃執(zhí)行,并在《設備、工裝維修保養(yǎng)記錄》上記錄。

  6.6設備、工裝封存管理

  6.6.1凡列為封存的設備、工裝,由使用部門填寫《設備、工裝啟用、封存審批單》,經生產部審核(行政辦公室備案),報主管副總審批后執(zhí)行。

  經批準封存的設備、工裝,由使用部門就地封存,并負責日常的維護和保管工作,行政辦公室列入大檢查計劃進行檢查;

  6.6.2經封存的設備、工裝,任何單位、個人不得私自啟用,未經批準,任何單位或個人不得將封存設備、工裝上的配件拆件使用。

  6.6.3當需要啟用封存設備、工裝時,由使用部門申請,經生產部審核,報主管副總審批準。設備啟封時,由使用部門配合技術部進行清洗、除油、試運行,證明性能良好后,方可交付使用;行政辦公室負責通知財務部提取資產折舊。

  6.7.1符合報廢條件的設備、工裝,由使用部門提出申請,由技術部會同財務部、生產部及有關人員進行技術鑒定,作出報告,填寫《設備報廢審批單》報主管副總審核,總經理批準后,方可報廢。技術部及時將《設備報廢審批單》轉交給財務部;

  6.7.2經批準報廢的設備、工裝,需要更換、更新,或按技術方案需增購的設備按6.1執(zhí)行。

  6.8設備、工裝的事故及處理

  6.8.1設備、工裝因非正常損壞造成停產或嚴重影響使用效能的均為設備事故。事故發(fā)生后,操作者應立即停止作業(yè),報告部門負責人;

  6.8.2一般事故由使用部門組織進行事故分析,采取糾正措施,并填寫《設備事故報告單》,將分析處理結果報綜合部;

  6.8.3重大事故,使用部門應立即報綜合部,并保護現(xiàn)場,技術部與使用部門處同進行事故分析,查明原因。分清責任,做出糾正和預防措施及處理意見,報主管副總經理。

  6.9設備的日常維修

  設備在使用過程中出現(xiàn)故障,操作者應立即通知設備維修人員(以電話或口頭方式),設備維修人員接到通知后應立即組織維修,設備所在班組的班組長應填寫《設備維修申請單》,主管審批后,交維修人員進行維修,維修結束且設備正常運轉后,方可正常使用

  6.10備件、易損件管理

  6.10.1技術部根據設備的特性和使用條件,編制《備件、易損件清單》,確定最低庫存量,將清單交庫房;

  6.10.2庫房管理備件和易損件,當庫存量少于最低庫指標時,提出采購計劃交采購部采購。

  6.11設備、工裝的標識

  6.11.1設備、工裝在驗收正式交付生產使用部門后,技術部負責進行分類編號,填寫《設備臺賬》、《工裝模具臺帳》,標出重點、一般設備,作為設備數量及變化情況的總臺賬;

  6.11.2制定設備(工裝)統(tǒng)一編號標牌,并固定在商標附近的明顯處,對重點設備還應有“重點”字樣;

  6.11.3設備(工裝)臺賬及標牌,不得涂改或丟失,設備(工裝)統(tǒng)一編號不得重復、挪換或交替;

  6.11.4對工裝及工具,應按圖紙要求給予編號標識,并根據實際所處情況予以狀態(tài)標識(在用、維修、報廢)。

  6.12設備資料

  6.12.1設備的備件及圖紙的管理

  按《文件和資料控制程序》執(zhí)行

  6.12.2設備技術資料及檔案的管理

  按《文件和資料控制程序》執(zhí)行

  7、相關的文件和記錄

  7.1相關的文件

  7.1.1設備、工裝管理制度7.1.2工裝計劃保養(yǎng)規(guī)定

  7.1.3新設計工裝驗證制度7.1.4設備、工裝事故管理條例

  7.2相關的記錄

  7.2.1設備、工裝需求清單7.2.2設備、工裝請購單

  7.2.3設備、工裝進廠驗收單7.2.4設備安裝竣工驗收證明書

  7.2.5設備、工裝調試記錄7.2.6備件、易損件清單

  7.2.7設備臺帳7.2.8工裝模具臺帳

  7.2.9特殊、重點、一般設備明細表

  7.2.10閑置設備臺帳

  7.2.11設備點檢表7.2.12設備定期檢查記錄表

  7.2.13設備故障分析處理單7.2.14設備能力調查記錄

  7.2.15設備能力測定原始記錄7.2.16預測、預防性維護保養(yǎng)計劃

  7.2.17設備故障登記臺帳7.2.18設備故障統(tǒng)計分析

  7.2.19設備、工裝啟用、封存審批單

  7.2.20設備、工裝維修保養(yǎng)記錄7.2.21設備報廢審批單

  7.2.22設備事故報告單7.2.23設備維修申請單

  7.2.24工裝更改申請單7.2.25工裝狀況卡

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